本(ben)網濟寧訊 臨(lin)礦(kuang)(kuang)集(ji)團(tuan)田莊煤礦(kuang)(kuang)緊(jin)緊(jin)圍繞“投入(ru)降本(ben)、系統提(ti)(ti)(ti)效(xiao)(xiao)、產(chan)出(chu)提(ti)(ti)(ti)質(zhi)”三大核(he)心任務，在優化中探索、在探索中提(ti)(ti)(ti)升，破除成本(ben)“降無可降”的思維定勢，破解系統提(ti)(ti)(ti)速提(ti)(ti)(ti)效(xiao)(xiao)的制約瓶(ping)頸，聚焦產(chan)品提(ti)(ti)(ti)質(zhi)提(ti)(ti)(ti)量的巨大效(xiao)(xiao)益(yi)，從嚴考核(he)、精細(xi)管(guan)控、精準(zhun)發(fa)力、多措并舉(ju)，提(ti)(ti)(ti)質(zhi)降本(ben)工作取得階段性成效(xiao)(xiao)。

該(gai)礦生產部按(an)照“寫實三天(tian)--總結提(ti)高--再(zai)寫實三天(tian)”的程序對(dui)所有(you)工作面逐(zhu)一寫實，通(tong)過寫實，創新使(shi)用(yong)舊皮(pi)帶(dai)加(jia)工成柱(zhu)帽(mao)、加(jia)工成擋煤板(ban)連接(jie)處擋煤皮(pi)，用(yong)液(ye)壓缸拆解代(dai)替手拉(la)葫蘆(lu)延接(jie)刮板(ban)輸送機，以“小(xiao)改(gai)小(xiao)革”解決生產實際大(da)問題(ti)；優化(hua)了工作面爆破參數，放(fang)炮時間壓縮10%，炸藥消耗(hao)量(liang)(liang)節約(yue)14.3%，每(mei)年(nian)可(ke)節約(yue)資金約(yue)50萬元。機電部門制定實施(shi)了皮(pi)帶(dai)定時、限(xian)時集(ji)約(yue)化(hua)運(yun)行(xing)，節約(yue)運(yun)行(xing)時間2-3小(xiao)時/班；對(dui)皮(pi)帶(dai)運(yun)行(xing)實行(xing)噸(dun)煤電耗(hao)考(kao)核辦法，“超(chao)罰(fa)節獎(jiang)”，皮(pi)帶(dai)機用(yong)電量(liang)(liang)對(dui)比(bi)同(tong)期大(da)大(da)降低30%；實施(shi)了副井(jing)提(ti)升(sheng)“定鉤(gou)限(xian)時”措(cuo)施(shi)，副井(jing)總提(ti)升(sheng)鉤(gou)數同(tong)比(bi)減(jian)少(shao)9030鉤(gou)。

該礦對(dui)條帶開采(cai)(cai)工(gong)作面巷(xiang)(xiang)道布(bu)置(zhi)，以(yi)深化(hua)一體(ti)化(hua)論(lun)證(zheng)為手段，采(cai)(cai)取一工(gong)程一設計一論(lun)證(zheng)，盡量采(cai)(cai)用(yong)傾向條帶，利用(yong)炮采(cai)(cai)工(gong)藝機(ji)動靈(ling)活的優勢(shi)，隨(sui)時改變工(gong)作面長度(du)或布(bu)置(zhi)方向，能打(da)半煤(mei)巖(yan)巷(xiang)(xiang)道不打(da)全(quan)巖(yan)巷(xiang)(xiang)道，能打(da)全(quan)煤(mei)巷(xiang)(xiang)道不打(da)半煤(mei)巖(yan)巷(xiang)(xiang)道，最大幅度(du)減少(shao)半煤(mei)巖(yan)、全(quan)巖(yan)巷(xiang)(xiang)道的掘進(jin)(jin)。萬(wan)(wan)噸(dun)(dun)掘進(jin)(jin)率為312m/萬(wan)(wan)噸(dun)(dun)，同比(bi)降低(di)126m/萬(wan)(wan)噸(dun)(dun)。在保(bao)證(zheng)安全(quan)的前提下，對(dui)服務年限(xian)較(jiao)短的準備巷(xiang)(xiang)道，在掘進(jin)(jin)過(guo)程中，兩幫不再支(zhi)(zhi)護，頂(ding)板采(cai)(cai)用(yong)單體(ti)支(zhi)(zhi)柱支(zhi)(zhi)護。上半年，施工(gong)此類巷(xiang)(xiang)道近(jin)7000米，僅(jin)支(zhi)(zhi)護材料就節(jie)約了(le)5.5萬(wan)(wan)元(yuan)；針對(dui)不同工(gong)作面條件(jian)，科學計算支(zhi)(zhi)護密度(du)，有(you)效(xiao)杜絕“支(zhi)(zhi)護過(guo)剩”情況，僅(jin)單體(ti)支(zhi)(zhi)柱租賃(lin)費同比(bi)降低(di)0.35元(yuan)/噸(dun)(dun)。

該礦(kuang)生產部完善了(le)(le)月度(du)材(cai)料(liao)(liao)(liao)定額管理制(zhi)(zhi)度(du)，月底(di)節約的(de)材(cai)料(liao)(liao)(liao)按比(bi)例(li)分成獎勵，超(chao)支的(de)材(cai)料(liao)(liao)(liao)按比(bi)例(li)考核，提(ti)高(gao)了(le)(le)全員(yuan)節支降耗的(de)積(ji)極性，生產直接材(cai)料(liao)(liao)(liao)消耗286.36萬元，同(tong)比(bi)減(jian)少(shao)400.89萬元。其中，大力開展回收復用(yong)(yong)、修舊(jiu)利廢工作，自(zi)2月份起，在(zai)井下設立設備維修庫，能在(zai)井下維修的(de)設備材(cai)料(liao)(liao)(liao)不再升井，上半年加工、維修費97.42萬元，同(tong)比(bi)減(jian)少(shao)84.04萬元。此(ci)外，該礦(kuang)預算科根據各內部單(dan)位業務(wu)量制(zhi)(zhi)定詳細的(de)“四(si)項(xiang)費用(yong)(yong)”額度(du)，逐一建立考核臺帳，實行月度(du)考核、季度(du)兌現，超(chao)出的(de)費用(yong)(yong)由單(dan)位自(zi)行“買單(dan)”，在(zai)礦(kuang)內部牢固(gu)樹(shu)立起了(le)(le)過“緊日子”的(de)思想，“四(si)項(xiang)費用(yong)(yong)”同(tong)比(bi)降低(di)7.5%。特別是針(zhen)對招(zhao)待(dai)(dai)費用(yong)(yong)，重申了(le)(le)《公務(wu)接待(dai)(dai)管理規(gui)定》，嚴格(ge)控制(zhi)(zhi)招(zhao)待(dai)(dai)標準及配餐人員(yuan)，僅招(zhao)待(dai)(dai)費一項(xiang)同(tong)比(bi)降低(di)了(le)(le)34.3%。