本網龍口訊 “為進一步優化煉油系統運行質量，春季停產檢修期間，我們完成了輕質油回收、水蒸氣冷凝回收兩個技改項目，預計年可回收輕質油2000余噸，創造效益800余萬元；回收利用水蒸氣8萬立方，減少費用支出50余萬元。”龍礦集團龍福公司技術總監程富強說。

從(cong)2014年下半年以(yi)來，成(cheng)品(pin)油(you)市(shi)場(chang)出現(xian)了(le)罕見的(de)(de)(de)“十(shi)三(san)連(lian)跌”，頁巖油(you)市(shi)場(chang)也(ye)滑入(ru)低(di)谷。面對(dui)(dui)市(shi)場(chang)“寒冬”，該公(gong)司(si)將(jiang)(jiang)苦練內(nei)功、內(nei)涵挖潛作為企(qi)業在逆境(jing)中(zhong)發展的(de)(de)(de)一味 “良(liang)藥”。圍繞出“經(jing)濟油(you)”、“效益油(you)”這(zhe)一中(zhong)心，該公(gong)司(si)切實(shi)改變以(yi)往成(cheng)本控(kong)制方法(fa)，將(jiang)(jiang)“提效益、降(jiang)單(dan)(dan)耗(hao)”的(de)(de)(de)理念(nian)融(rong)入(ru)每(mei)個生(sheng)產環節、每(mei)個生(sheng)產節點。日常工作中(zhong)，及(ji)時(shi)(shi)總結、摸索過往生(sheng)產經(jing)驗，科(ke)學制定單(dan)(dan)爐檢修(xiu)計劃(hua)，加(jia)強重點崗位(wei)聯動，確(que)保干餾爐始(shi)終處于(yu)最佳運行(xing)狀態(tai)；加(jia)大摳瓦斯(si)眼的(de)(de)(de)頻率，從(cong)以(yi)往一個生(sheng)產循環1次(ci)/臺提高(gao)至1.5次(ci)/臺，使得系統出油(you)率提高(gao)了(le)1%，噸油(you)耗(hao)巖量降(jiang)低(di)了(le)0.5噸。結合生(sheng)產實(shi)際，對(dui)(dui)生(sheng)頁巖回收裝(zhuang)置進(jin)(jin)行(xing)了(le)升級改造，提高(gao)了(le)單(dan)(dan)爐頁巖回收量；為各班組(zu)(zu)科(ke)學制定頁巖回收指(zhi)標，加(jia)大作業現(xian)場(chang)盯靠力(li)度。在材(cai)(cai)料(liao)管控(kong)方面，根據每(mei)月(yue)生(sheng)產經(jing)營數據，及(ji)時(shi)(shi)進(jin)(jin)行(xing)同比(bi)(bi)和環比(bi)(bi)，深層次(ci)查(cha)找節省和超支的(de)(de)(de)原(yuan)因，有分析性的(de)(de)(de)進(jin)(jin)行(xing)推廣、改進(jin)(jin)；以(yi)班組(zu)(zu)為切入(ru)點，不(bu)斷完善分公(gong)司(si)主管領導、保管員(yuan)(yuan)、領料(liao)員(yuan)(yuan)“三(san)位(wei)一體”的(de)(de)(de)材(cai)(cai)料(liao)發放、審批程序(xu)，月(yue)末對(dui)(dui)各班組(zu)(zu)材(cai)(cai)料(liao)實(shi)際消耗(hao)情況進(jin)(jin)行(xing)剛(gang)性考(kao)核，通過經(jing)濟杠桿作用調(diao)動廣大員(yuan)(yuan)工的(de)(de)(de)積極性，集全員(yuan)(yuan)之力(li)，最大限度降(jiang)低(di)生(sheng)產成(cheng)本。

“抓生(sheng)產(chan)經營好比(bi)居家過日子，就得精打細(xi)算(suan)，今(jin)年(nian)以來，我(wo)們通過做實系統優化、頁巖回收、材(cai)料控制三項重(zhong)點(dian)工作，較好地降低了噸油成本。”該(gai)公司總(zong)經理徐茂強(qiang)說。