與(yu)煤炭市(shi)場形(xing)勢相似(si)，近年(nian)來，水(shui)泥(ni)行業也出(chu)現(xian)了產能(neng)嚴重(zhong)過剩、效益大幅下(xia)(xia)滑(hua)的(de)嚴峻局面。在異常(chang)嚴酷的(de)市(shi)場競爭中(zhong)，淄(zi)礦集團東(dong)華(hua)水(shui)泥(ni)公司自我(wo)突(tu)破(po)、夾縫謀生，依靠輕(qing)資產運營實(shi)現(xian)了低成本(ben)快速擴張，市(shi)場競爭力(li)大大增強(qiang)。自2012年(nian)4月(yue)“試水(shui)”輕(qing)資產至今，該公司年(nian)產300萬噸熟(shu)(shu)料(liao)基本(ben)實(shi)現(xian)內部消(xiao)化。今年(nian)上半年(nian)，在熟(shu)(shu)料(liao)線(xian)春節(jie)停產檢修2個月(yue)，水(shui)泥(ni)生產線(xian)停產檢修1個多(duo)月(yue)的(de)情況下(xia)(xia)，水(shui)泥(ni)、熟(shu)(shu)料(liao)、礦粉銷售量(liang)同比(bi)分別提(ti)高37%、7%、50%；銷售收入達(da)3.19億元，同比(bi)提(ti)高12%。

“危”中求“機”提效能

“創新經(jing)(jing)營(ying)方(fang)式(shi)，提質提效是實施輕資產(chan)(chan)(chan)(chan)運(yun)營(ying)的關鍵。”該公(gong)司總經(jing)(jing)理(li)李(li)慶文(wen)介紹，如果新建一座年產(chan)(chan)(chan)(chan)100萬噸的水泥粉磨站，需要投(tou)資上億元，最快一年之后(hou)才能(neng)見效，而輕資產(chan)(chan)(chan)(chan)運(yun)營(ying)則通過投(tou)入知識和管理(li)等智力(li)資本，降低公(gong)司資本投(tou)入，特(te)別(bie)是生產(chan)(chan)(chan)(chan)領域內大量固定資產(chan)(chan)(chan)(chan)投(tou)入，實現(xian)了“入駐即生產(chan)(chan)(chan)(chan)，生產(chan)(chan)(chan)(chan)就(jiu)見效”。

輕(qing)資產運營是做大市(shi)場蛋糕的“快車(che)道”。近(jin)年(nian)來，該公司先后與5個水泥粉(fen)磨站和1個礦粉(fen)加工廠“聯(lian)姻”，目前經營網點(dian)(dian)覆蓋四市(shi)八點(dian)(dian)，形成西至濟南(nan)、東(dong)至青(qing)島、北(bei)至濱(bin)州(zhou)東(dong)營、中有淄博的“T”型市(shi)場布(bu)局。

正是成(cheng)功實施輕(qing)資產(chan)運營，讓原本毫無產(chan)能優勢(shi)的東華水泥(ni)公司(si)在(zai)與(yu)淄博當地水泥(ni)強企競爭時毫不遜色，化解了對手(shou)的產(chan)能優勢(shi)，實現了低(di)成(cheng)本快速(su)擴張，大大增強了市場話語權。

東華人深知，要想(xiang)進一(yi)步提(ti)質提(ti)效，不能局限于單一(yi)的水(shui)(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)(ni)產(chan)品(pin)，必須(xu)立足(zu)(zu)水(shui)(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)(ni)、依托(tuo)水(shui)(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)(ni)，形(xing)成產(chan)業鏈條，提(ti)高整體產(chan)業鏈的市場競(jing)爭力(li)(li)和(he)盈(ying)利能力(li)(li)。基(ji)于此，他們(men)著(zhu)力(li)(li)將產(chan)業鏈條向(xiang)兩端延(yan)伸，上游(you)涉足(zu)(zu)礦粉生產(chan)，下游(you)向(xiang)水(shui)(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)(ni)特種(zhong)化延(yan)伸。目前，新(xin)增加高鐵、軌枕(zhen)專用水(shui)(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)(ni)和(he)管樁專用水(shui)(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)(ni)3個品(pin)種(zhong)。其(qi)中，山東省4家軌枕(zhen)生產(chan)商中有3家在使用東華水(shui)(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)(ni)公司(si)的產(chan)品(pin)。

以(yi)“小”牽“大”拓市場

市場競爭如此激烈，如何(he)將生產(chan)的(de)水泥及時賣出(chu)去，并最大可能的(de)賣個(ge)好價(jia)錢？該公(gong)司制定(ding)了(le)水泥銷(xiao)售“二三五”機制，要求各網點“一把手”將20%的(de)精力(li)放(fang)在內部管理(li)上(shang)，其他30%和50%的(de)精力(li)則用于參與周邊市場協(xie)同和全力(li)開拓市場。

今年2月，東華水泥(ni)(ni)公司一舉中(zhong)標濟青高鐵(tie)工程(cheng)的(de)6個(ge)標段，水泥(ni)(ni)總供貨量達(da)80萬噸，占整個(ge)工程(cheng)量的(de)五分之一。這是(shi)他(ta)們迄今為止(zhi)中(zhong)標的(de)第一個(ge)大(da)工程(cheng)。

“由于原來成功競(jing)標(biao)的大(da)工程(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)案例(li)少(shao)，沒有說服(fu)力(li)，之前投標(biao)大(da)工程(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)，中(zhong)標(biao)率不高。”東華水泥(ni)公(gong)司副總經(jing)理孫(sun)珂認為(wei)，這次大(da)工程(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)中(zhong)標(biao)，很大(da)程(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)度上因為(wei)“小”市場(chang)的口碑相傳。

2015年起(qi)，東華水泥(ni)公(gong)司實施拓市場(chang)“鎮鎮有店、村村有點”戰略，通過在(zai)全省多(duo)個區(qu)縣(xian)的村鎮開發(fa)(fa)代(dai)理商(shang)，銷售袋裝民用水泥(ni)。經多(duo)方努力，目前，建(jian)立起(qi)東到(dao)青(qing)島、西(xi)到(dao)濟南、南到(dao)濟寧、北(bei)到(dao)濱州的160多(duo)個銷售網點，袋裝水泥(ni)日發(fa)(fa)貨(huo)量達到(dao)2000噸。

今年，東(dong)華(hua)水泥(ni)對(dui)這些網點(dian)統一進行(xing)了門(men)店裝修、提升了品(pin)牌(pai)形象。隨著銷售(shou)網點(dian)的(de)增多，水泥(ni)袋上的(de)“萬(wan)華(hua)”品(pin)牌(pai)進入(ru)了百(bai)姓視線(xian)，老百(bai)姓的(de)口(kou)碑相傳(chuan)進入(ru)了施工隊、開發(fa)商的(de)耳朵。“趁(chen)熱打(da)鐵”，該公司成立了重(zhong)點(dian)客戶部(bu)，專門(men)負責大(da)(da)(da)工程大(da)(da)(da)項目(mu)招標和重(zhong)點(dian)客戶培育。目(mu)前，大(da)(da)(da)工程大(da)(da)(da)項目(mu)中標率(lv)達60%以上。

“精益”求精抓管理

無論是(shi)(shi)效(xiao)能的(de)提升，還是(shi)(shi)市場的(de)拓展，都離不開內部(bu)管理這(zhe)一有效(xiao)抓手。采(cai)訪(fang)中(zhong)，孫(sun)珂(ke)告訴記者一件“趣事”。他們(men)投標(biao)濟青(qing)高鐵這(zhe)個“大單”時，原本(ben)在(zai)入圍的(de)3家企業中(zhong)，報價排在(zai)第(di)二名。起(qi)初以為希望渺茫，誰知后來卻出現了轉機，原因(yin)是(shi)(shi)價格占據(ju)優勢的(de)第(di)一名標(biao)書出現失(shi)誤。“贏在(zai)精益”，孫(sun)珂(ke)說，他們(men)投標(biao)小組5人在(zai)投遞標(biao)書前48小時未曾(ceng)合眼(yan)，一直(zhi)在(zai)核對細節，確保萬無一失(shi)。

良(liang)好(hao)的(de)職業素養，來自于“每一天每一人(ren)每一處的(de)持續(xu)改善(shan)(shan)。”去年底(di)起(qi)，該公司逐(zhu)步導(dao)入“精益(yi)(yi)管理(li)”理(li)念，今年，又將工作主題定為(wei)(wei)“精益(yi)(yi)管理(li)推進年”。在具體推進中，他們以6S（整理(li)、整頓、清(qing)掃、清(qing)潔、素養、安全）管理(li)、改善(shan)(shan)提(ti)案(an)、TPM（全員生產維護）、精益(yi)(yi)班組建設4個工具為(wei)(wei)抓手，穩扎(zha)穩打(da)、步步為(wei)(wei)“贏”，取得了明顯的(de)效果。

該公司副總經理鄧(deng)強介(jie)紹，他們堅持每月舉行一(yi)(yi)次精(jing)益(yi)管理成(cheng)果發布(bu)會，從生產單(dan)位(wei)(wei)和非生產單(dan)位(wei)(wei)中各(ge)評選一(yi)(yi)個“金牛(niu)獎(jiang)”和“蝸(gua)牛(niu)獎(jiang)”，同(tong)時設立個人改(gai)善提(ti)案一(yi)(yi)至(zhi)五等獎(jiang)，并根據全員改(gai)善提(ti)案征集及落實情況每季度一(yi)(yi)次評選“精(jing)益(yi)改(gai)善之星”。

職(zhi)(zhi)工智慧被充分開(kai)發出來，大家(jia)爭先恐后提改善提案。截至目前(qian)，職(zhi)(zhi)工共提出改善提案1900余項，預計創效(xiao)1000余萬元。

據(ju)不完全統(tong)計，推行精益管(guan)理以來，該公司設備(bei)運轉(zhuan)率同(tong)比(bi)提高23.1%，非(fei)計劃(hua)停機次(ci)數為0；水泥(ni)、熟(shu)料成本(ben)每噸同(tong)比(bi)降(jiang)低11元、9元，依靠節本(ben)創效3300余萬元。