本網濟寧訊(xun) “上月，我廠(chang)設(she)備故障率降低了60%，精煤(mei)(mei)產率達到67%，創出建廠(chang)以來最好水平。”淄礦集團唐口煤(mei)(mei)業(ye)公司選(xuan)煤(mei)(mei)廠(chang)廠(chang)長王大(da)國近日在(zai)圓(yuan)班會上表示，精煤(mei)(mei)產率的提(ti)高(gao)，有效提(ti)升了公司經濟效益(yi)。

唐口煤(mei)(mei)(mei)業(ye)用精煤(mei)(mei)(mei)產品(pin)的提質(zhi)提效(xiao)應對當前嚴峻的煤(mei)(mei)(mei)炭形勢，并實現企業(ye)增利，成為促進(jin)增收的突破點。“今年以(yi)來，為打造高(gao)效(xiao)率、低投入的選煤(mei)(mei)(mei)廠，我們在選煤(mei)(mei)(mei)生產過程中，采取了(le)‘精益(yi)管理，提升設備維護質(zhi)量，嚴控(kong)產品(pin)質(zhi)量精度，工藝創新(xin)節本’的精煤(mei)(mei)(mei)生產策略。”該公司副(fu)總(zong)經理莊付永介紹。

設(she)備的“零故障”、“零不(bu)良”運轉(zhuan)是(shi)實現精煤產(chan)率提升的重要保障。為此(ci)，唐口煤業(ye)選煤廠有(you)針對(dui)(dui)性地對(dui)(dui)設(she)備進行預防性檢修，為600多臺(tai)設(she)備建立(li)了詳(xiang)細的維(wei)護臺(tai)賬，對(dui)(dui)所用配件也建立(li)起(qi)流動臺(tai)賬。近日，選煤廠維(wei)修工吳(wu)壘在完成入(ru)洗皮(pi)帶液(ye)力偶合器(qi)的注(zhu)油后，隨(sui)即(ji)將注(zhu)油時間(jian)記錄在設(she)備維(wei)護臺(tai)賬上。“有(you)了這兩本賬，我(wo)們可以(yi)準(zhun)確掌握(wo)了設(she)備的維(wei)護、使用情況，從而實現設(she)備超前(qian)維(wei)護。”吳(wu)壘介紹(shao)。

今年(nian)以來，選煤廠為維修人員、現場巡(xun)檢人員配(pei)備(bei)了(le)點檢儀(yi)(yi)、測溫儀(yi)(yi)、振動儀(yi)(yi)、測厚儀(yi)(yi)等(deng)檢測工具，加強對設(she)備(bei)運行(xing)情況(kuang)進(jin)行(xing)全(quan)方位的監控(kong)和記錄。對全(quan)部設(she)備(bei)實(shi)施“管家式”管理，選煤廠確保了(le)高質量地維護設(she)備(bei)，保證了(le)精(jing)煤產品加工。

嚴(yan)格(ge)(ge)控(kong)制產(chan)品的(de)灰(hui)分區間，可以確保精(jing)煤產(chan)率(lv)最大化。“以往我們對精(jing)煤產(chan)品的(de)質量(liang)要求是不超過0.5%的(de)灰(hui)分區間。生產(chan)灰(hui)分為9%的(de)精(jing)煤產(chan)品，8.5%-9%之間就視為合格(ge)(ge)。通過對去年各項數據分析，我們發現灰(hui)分每(mei)低0.1%，精(jing)煤產(chan)出率(lv)則會下降0.1%。”王(wang)大國介紹。

為了提高產品(pin)精度，他(ta)們(men)重(zhong)新將(jiang)產品(pin)灰分區間定在(zai)(zai)0.3%以(yi)內。同時(shi)，他(ta)們(men)組(zu)織技術人員(yuan)進行(xing)數據分析(xi)，設(she)定出精煤(mei)分選(xuan)(xuan)的(de)(de)最佳工藝參(can)數，并認真校(xiao)對在(zai)(zai)線測灰儀(yi)等質量監測設(she)備，讓選(xuan)(xuan)煤(mei)集控人員(yuan)第一(yi)時(shi)間掌(zhang)握產品(pin)質量變化，及時(shi)加以(yi)調控。今年(nian)以(yi)來，該(gai)廠的(de)(de)精煤(mei)產率與去年(nian)同期相比提高了10%以(yi)上(shang)。

精(jing)益管理的(de)核心要(yao)義就是高效(xiao)率(lv)、低投入(ru)。為了實現支出(chu)的(de)減少，他們還將(jiang)原有的(de)洗煤(mei)開機順序(xu)，調整為先開啟(qi)小功率(lv)設備(bei)(bei)，臨帶(dai)料(liao)前再開啟(qi)大(da)(da)功率(lv)設備(bei)(bei)的(de)工(gong)藝(yi)順序(xu)。經過(guo)(guo)大(da)(da)量的(de)數(shu)據分(fen)析(xi)后，他們核定(ding)出(chu)每臺設備(bei)(bei)的(de)啟(qi)動時間，從而將(jiang)啟(qi)車(che)到(dao)帶(dai)料(liao)生產的(de)時間再次縮短了10分(fen)鐘。“通(tong)過(guo)(guo)減少生產中的(de)開停車(che)次數(shu)及空載時間等(deng)控(kong)本措(cuo)施，噸煤(mei)電耗、介質消耗分(fen)別下降了約1.5%，月節(jie)成本近5萬元，確保了精(jing)煤(mei)產品的(de)高效(xiao)率(lv)、低成本。”王大(da)(da)國介紹。一季(ji)度，唐(tang)口煤(mei)業公司精(jing)煤(mei)產率(lv)達到(dao)65.5%，產品合格率(lv)達到(dao)100%。