本網菏澤訊 日前(qian),新(xin)礦集團新(xin)巨(ju)龍公司(si)建(jian)立(li)了(le)修舊利廢“創吧”,為廣大員工(gong)搭建(jian)一(yi)個修舊利廢、挖潛增效、展示才能的平臺(tai),以此促(cu)進企(qi)業增盈創效。
該公(gong)司在(zai)“創吧”管理(li)中(zhong),專門設立“吧主(zhu)”,機修廠員工李學申就是其中(zhong)一員,他利用(yong)(yong)業余時(shi)間,把廢舊的(de)液壓油缸改造成壓力整形機,可實現縱(zong)梁管壓直修復、皮(pi)帶鋼帶制作、H架U型槽等加(jia)工再利用(yong)(yong),取得良好的(de)經濟效益。
“創新來(lai)源于實踐,利用(yong)配套制(zhi)作的專用(yong)模(mo)具,每年修復(fu)縱梁管3000余根(gen),制(zhi)作皮帶鋼帶近8000件,可節約材(cai)料(liao)費(fei)用(yong)30余萬元。”李學申說。
為了(le)吸引更多(duo)員工(gong)參與修(xiu)舊(jiu)利廢工(gong)作,在“吧(ba)主”的帶領下,更多(duo)員工(gong)搖身一(yi)變成為“創(chuang)(chuang)客(ke)(ke)”,激發了(le)員工(gong)創(chuang)(chuang)新創(chuang)(chuang)效的積極性。他們(men)定(ding)期開展“創(chuang)(chuang)客(ke)(ke)”大(da)賽,員工(gong)之間比拼回收力度、復用情況、節省(sheng)效益(yi),提高了(le)員工(gong)維修(xiu)技能。技術部門組(zu)織人員對維修(xiu)后的設備進(jin)行鑒(jian)定(ding),根據維修(xiu)成果獎優罰劣,進(jin)一(yi)步促進(jin)修(xiu)舊(jiu)利廢工(gong)作有(you)序(xu)進(jin)行。
110KV降(jiang)壓站是該(gai)公司供電(dian)系統的(de)心臟(zang)部位,綜合工(gong)區“創吧”對“短路電(dian)流(liu)易造成空氣開關(guan)燒毀”這一情況進行改造,通(tong)(tong)過自主維修設(she)計,最終采(cai)用(yong)(yong)能通(tong)(tong)斷大電(dian)流(liu)的(de)接(jie)觸器,并使用(yong)(yong)綜合保護(hu)系統對電(dian)流(liu)進行監測,保證了用(yong)(yong)電(dian)安全,有效降(jiang)低(di)了生產成本。
“我們針對部分配件(jian)價格高、生產(chan)周期長的實際,采取‘自主節(jie)約式維(wei)修(xiu)(xiu)’的方法,自主修(xiu)(xiu)復采區移(yi)動變(bian)電站低壓側采樣總板等配件(jian),年(nian)可(ke)節(jie)約材料費5萬(wan)元。”該公司(si)綜合工(gong)區供(gong)電組班長劉盛乾如是(shi)說。
“創(chuang)吧(ba)”建(jian)立(li)以來,他們針對外(wai)委維(wei)修(xiu)成本高(gao)(gao)、周期長(chang)等(deng)問題,積極(ji)探索(suo)自主維(wei)修(xiu)機制,逐步培養起(qi)一(yi)批自主維(wei)修(xiu)團(tuan)隊,通過(guo)對維(wei)修(xiu)效(xiao)果(guo)定(ding)項(xiang)考核等(deng)措施,增加(jia)了(le)員工收入(ru)(ru),大大提高(gao)(gao)了(le)工作積極(ji)性,先后創(chuang)新修(xiu)復改(gai)造皮帶切割器(qi)、錨(mao)桿拉直器(qi)、鐵絲加(jia)固器(qi)等(deng)小機具,在礦井生(sheng)產(chan)中轉化為生(sheng)產(chan)力,節約了(le)資金投入(ru)(ru),提高(gao)(gao)了(le)生(sheng)產(chan)效(xiao)率,最大限度實現降本提效(xiao)。據(ju)統計,今年1-10月份,該公(gong)司修(xiu)舊(jiu)利廢累計完成1200余萬元。