本(ben)網肥城(cheng)訊 今年以來，山東能(neng)源肥礦(kuang)集團曹莊礦(kuang)立足(zu)礦(kuang)井(jing)生(sheng)產實(shi)際，牢固樹立過“緊(jin)日(ri)子”的(de)思(si)想，深挖(wa)內潛降本(ben)提效(xiao)，在煤炭市場疲軟的(de)情(qing)況下有(you)效(xiao)緩解了成本(ben)壓(ya)力，促進了礦(kuang)井(jing)經營管(guan)理向科學化和(he)精細化發展。

該(gai)礦依托(tuo)“5F協同管(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)”，完善制(zhi)度(du)流程(cheng)，創新(xin)(xin)管(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)方式(shi)，深(shen)化(hua)“預算管(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)”和“內部(bu)市(shi)場(chang)化(hua)”，緊(jin)(jin)緊(jin)(jin)圍(wei)繞節(jie)(jie)支的(de)所有環(huan)節(jie)(jie)進行查漏(lou)堵塞(sai)，著力在(zai)節(jie)(jie)材、節(jie)(jie)費、節(jie)(jie)電(dian)(dian)等(deng)可(ke)控(kong)成本(ben)項目(mu)上(shang)(shang)重(zhong)新(xin)(xin)制(zhi)定細化(hua)措施，對(dui)采(cai)煤(mei)、掘進、機(ji)電(dian)(dian)、通(tong)風等(deng)單位每月下達生產計劃書和預算任務指標，職能科室抓(zhua)量化(hua)考核，基層區隊抓(zhua)現(xian)場(chang)管(guan)(guan)(guan)(guan)控(kong)，員工抓(zhua)材料使(shi)用(yong)(yong)控(kong)制(zhi)，切實做(zuo)好全(quan)員、全(quan)過程(cheng)管(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)，全(quan)面提升成本(ben)管(guan)(guan)(guan)(guan)控(kong)水平(ping)。各部(bu)門對(dui)自(zi)身各項成本(ben)費用(yong)(yong)進行成本(ben)分析，對(dui)管(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)好的(de)部(bu)門進行表揚，對(dui)工作管(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)差(cha)、材料浪費嚴重(zhong)、超支超耗的(de)處以(yi)通(tong)報(bao)批評，在(zai)全(quan)體員工中形成了濃厚的(de)勤儉節(jie)(jie)約氛圍(wei)。對(dui)綜采(cai)、普采(cai)機(ji)組、綜采(cai)支架、立柱、75千(qian)瓦以(yi)上(shang)(shang)電(dian)(dian)機(ji)，長臂(bei)鏟車、推土機(ji)等(deng)維(wei)修(xiu)難度(du)大，技(ji)術(shu)(shu)要求高的(de)維(wei)修(xiu)設備，采(cai)取聘請專家指導、培(pei)養技(ji)術(shu)(shu)新(xin)(xin)人(ren)的(de)方式(shi)，大膽嘗試，攻克技(ji)術(shu)(shu)難關，逐步由外委(wei)維(wei)修(xiu)推向自(zi)己維(wei)修(xiu)。固化(hua)本(ben)礦以(yi)前創新(xin)(xin)成果與小改小革推行使(shi)用(yong)(yong)，開展應用(yong)(yong)情況“回頭看”，防止出現(xian)創新(xin)(xin)流于形式(shi)、只(zhi)創不用(yong)(yong)、隨創隨丟現(xian)象，真正(zheng)把創新(xin)(xin)轉(zhuan)化(hua)為保(bao)證(zheng)礦井持(chi)久安(an)全(quan)的(de)生產力。

該礦堅持花小(xiao)錢(qian)辦大事(shi)，投入小(xiao)型(xing)設(she)備、改進提升修舊利(li)廢、自(zi)制加(jia)工(gong)的(de)工(gong)藝(yi)(yi)和(he)(he)能力，利(li)用(yong)現有(you)技術和(he)(he)設(she)施，用(yong)廢舊板材(cai)，鋼(gang)管經過(guo)烘爐(lu)錘煉和(he)(he)切割等工(gong)藝(yi)(yi)，加(jia)工(gong)錨桿盤(pan)，月度(du)內可創(chuang)效(xiao)5萬元；用(yong)數控(kong)車床(chuang)自(zi)制加(jia)工(gong)注漿套(tao)管和(he)(he)接箍(gu)(gu)解決手(shou)工(gong)操作(zuo)管、箍(gu)(gu)不配(pei)套(tao)的(de)問題；引進電(dian)鋼(gang)爐(lu)，對廢舊鋼(gang)材(cai)回爐(lu)融化(hua)，加(jia)工(gong)鐵鞋、溜尾棍子等材(cai)料，月度(du)可創(chuang)效(xiao)6萬元；投入氬(ya)弧焊機加(jia)工(gong)托輥，單位產品節支50%以(yi)上。與此(ci)同時，根(gen)據(ju)內部市(shi)場化(hua)，下達各類(lei)配(pei)件加(jia)工(gong)制作(zuo)計(ji)劃，明確生產數量，獎懲標準，不僅滿足自(zi)用(yong)，還(huan)將逐步提高制造(zao)量，形成規模效(xiao)益，對外創(chuang)收。