本網龍口訊 “今年，我們(men)用(yong)上了自主(zhu)研制的(de)生(sheng)(sheng)頁(ye)巖(yan)回(hui)(hui)收裝(zhuang)置，從目前回(hui)(hui)收效率看(kan)，預計每(mei)年可回(hui)(hui)收生(sheng)(sheng)頁(ye)巖(yan)7000—8000噸，減少費用(yong)支出180余萬(wan)元。”在龍礦集團龍福公(gong)司，該(gai)公(gong)司技術總(zong)監程(cheng)福強指著干(gan)餾爐(lu)旁的(de)生(sheng)(sheng)頁(ye)巖(yan)回(hui)(hui)收裝(zhuang)置說(shuo)。

以往，為(wei)了(le)方便干餾爐(lu)單爐(lu)檢修，該公司用(yong)頁(ye)巖(yan)原料(liao)將爐(lu)內(nei)“轉(zhuan)空”，這些生頁(ye)巖(yan)經人(ren)工揀選后，只有少數被回(hui)收，絕大(da)多數被當做半焦處理掉，造成了(le)原料(liao)的極(ji)大(da)浪(lang)費。技術人(ren)員圍繞“機(ji)械化回(hui)收生頁(ye)巖(yan)”展開(kai)技術攻關，經過(guo)反復研究和(he)測試，他們將小型輸(shu)送(song)式(shi)皮帶直接(jie)深入到下(xia)料(liao)斗，隨著水盆自轉(zhuan)，實現了(le)邊角(jiao)生頁(ye)巖(yan)完(wan)全(quan)回(hui)收。使用(yong)該回(hui)收裝置后，大(da)大(da)降低了(le)勞動強度，以前每班8個人(ren)10小時才能(neng)回(hui)收一臺爐(lu)的生頁(ye)巖(yan)，現在只用(yong)2個人(ren)7小時就可完(wan)成。

今年以來，該公司始終堅持“既抱西(xi)瓜又撿芝(zhi)麻”的(de)成本管理理念，從節約一(yi)(yi)度電、節約一(yi)(yi)張紙入(ru)手，在(zai)做(zuo)好細節工作的(de)同時(shi)，緊(jin)緊(jin)抓住“生(sheng)頁巖回收”這一(yi)(yi)“西(xi)瓜”，通過廣泛征(zheng)集(ji)“金點(dian)子(zi)”、開展技術攻關等活動，實現了降耗提效(xiao)。