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【勞模故事】“智多星”班長的“釘子”精神

發布日期:2017年05月31日    劉紅 嵇維林     來源:山東能源集團網站

“黃班長(chang),1105工(gong)作面(mian)采煤(mei)(mei)機滾筒又發生(sheng)密封圈漏油故障,影響(xiang)到礦井(jing)正(zheng)常生(sheng)產。”一天凌晨2時(shi)許,一陣急(ji)促的電話鈴聲(sheng)把山東能源集團勞(lao)動模范、龍礦集團梁家煤(mei)(mei)礦綜采隊維修班長(chang)黃海杰從(cong)沉睡中驚醒。

“知道了韓隊長,我馬上到現場組織搶修。”盡管正(zheng)在休班,可放下電話,黃海杰快(kuai)速穿(chuan)上衣服,來不及洗把(ba)臉就沖出(chu)了家門(men)。

“老楊,你(ni)(ni)拿標尺量量油腔油量;老倪,你(ni)(ni)把采(cai)煤機(ji)滾(gun)筒(tong)螺絲松動一下;小孔你(ni)(ni)去把兩臺(tai)千斤頂和2米小柱弄到位……”

到(dao)達現場,黃海杰忙而不亂(luan)地指揮(hui)大家參與搶修,但(dan)設備故(gu)障程度遠比他想(xiang)象的還要嚴重得多:采煤(mei)機(ji)滾筒漏油嚴重,造成啟(qi)動困難。現場空間狹小,如果按照傳統強制(zhi)硬(ying)啟(qi)動辦法(fa),根本無(wu)法(fa)先(xian)行(xing)卸掉(diao)故(gu)障點——密封圈。

“小(xiao)徐,你再把礦(kuang)燈往(wang)里(li)照著點。”順(shun)著維修工(gong)徐先春照亮的礦(kuang)燈方向,黃海杰(jie)拿起(qi)拆(chai)卸采煤機滾(gun)筒(tong)座的工(gong)具(ju)進行反復(fu)比量(liang),老巡檢工(gong)楊建(jian)忠、倪(ni)顯華在(zai)剛剛搭建(jian)的絲杠(gang)、排鋼(gang)、千斤頂組成的拆(chai)卸架上,使用(yong)千斤頂加壓拆(chai)卸,但是(shi)不(bu)管如何(he)敲(qiao)打震動(dong),密封套(tao)都是(shi)“紋絲不(bu)動(dong)”。

時間一(yi)分(fen)一(yi)秒過(guo)去,無(wu)論黃(huang)海杰和(he)他的(de)工友用(yong)盡什么辦(ban)法(fa),始終(zhong)無(wu)法(fa)讓密封圈“服貼”。“黃(huang)班長(chang),不行我們就(jiu)向礦上打個報告,更換采(cai)煤(mei)機搖(yao)臂(bei)吧。”采(cai)煤(mei)機保機長(chang)楊建忠抹掉額頭上的(de)汗(han)水,滿臉無(wu)奈。因(yin)為按(an)照以往維(wei)修習慣(guan),只能“三十(shi)六計走為上計”——將采(cai)煤(mei)機搖(yao)臂(bei)升井處理(li)。

“老鄭你也知道,更換搖(yao)臂是(shi)個大(da)工程,不僅需(xu)要(yao)投入大(da)量人力、物力,升井返修(xiu)還需(xu)要(yao)60多萬(wan)元。我們還是(shi)‘死馬(ma)當(dang)活馬(ma)醫’,再看(kan)看(kan)能不能有其它的辦法。”

在黃海杰看來,設備問題(ti)再頑固,也能找到破除故(gu)障的“敲(qiao)門磚”,難題(ti)總會破解。黃海杰決(jue)定先采用保(bao)守(shou)的“密封+防護套”的辦(ban)法(fa),注入潤滑油暫時確保(bao)采煤機正常運轉割煤。“我不信(xin)沒有辦(ban)法(fa)省掉這60萬(wan)元(yuan)。”

升井回到家,已(yi)經是8點(dian)多,6個多小(xiao)時的(de)緊張(zhang)搶修,盡管疲(pi)憊不堪,但黃海杰沒(mei)有絲毫睡(shui)意(yi),反復(fu)思量著怎樣才能順利(li)更換采煤機(ji)密(mi)封圈這個難(nan)題。吃完飯他又索性打開(kai)電腦,搜集(ji)以往維修的(de)案例(li)。突然眼前一亮,礦綜掘隊前兩天有剛剛拆卸(xie)(xie)(xie)綜掘機(ji)密(mi)封的(de)案例(li),他們研制(zhi)的(de)拆卸(xie)(xie)(xie)軟啟動裝置(zhi)有效破(po)解了(le)拆卸(xie)(xie)(xie)綜掘機(ji)密(mi)封的(de)難(nan)題,能否用(yong)“搬運”借(jie)鑒到采煤機(ji)密(mi)封拆卸(xie)(xie)(xie)上呢?

一(yi)刻也不能耽擱!有了“思路”后,黃海杰(jie)像(xiang)是(shi)“中獎(jiang)”般高興,馬(ma)不停蹄又返回到區隊(dui),將自(zi)己的想(xiang)法與隊(dui)長(chang)、工程技術人員進行(xing)溝通,并(bing)得到他們的大(da)力支持。

就(jiu)這樣,黃(huang)海(hai)(hai)杰和他的(de)(de)工(gong)(gong)友們將(jiang)(jiang)自主研(yan)制的(de)(de)采(cai)煤機滾筒(tong)密封(feng)拆(chai)卸(xie)(xie)裝置,搬(ban)到了井下采(cai)煤面進行現(xian)場(chang)反復改裝試驗,“功(gong)夫不負有(you)心人,我們不但組裝成功(gong)了適合(he)拆(chai)卸(xie)(xie)采(cai)煤機密封(feng)的(de)(de)特種(zhong)裝置,而且(qie)利用(yong)拆(chai)卸(xie)(xie)裝備,4個小(xiao)時(shi)就(jiu)完成了破損密封(feng)圈(quan)拆(chai)卸(xie)(xie)、新(xin)密封(feng)圈(quan)安裝、潤滑(hua)油更換(huan)的(de)(de)全(quan)部程序(xu),為(wei)礦(kuang)井節(jie)約費(fei)用(yong)60萬(wan)元。”綜(zong)采(cai)隊隊長(chang)韓福兵(bing)說,如(ru)果沒有(you)黃(huang)海(hai)(hai)杰和他工(gong)(gong)友們的(de)(de)這種(zhong)“拼勁”,不僅要(yao)花掉大量維修費(fei)用(yong)及人力物力,還將(jiang)(jiang)給礦(kuang)井帶來至(zhi)少24小(xiao)時(shi)停產的(de)(de)嚴(yan)重影響。

從(cong)此(ci),工(gong)友們稱乎為黃(huang)海(hai)杰(jie)為“智多星”班長,大(da)家服的就是他這種面對難題(ti)帶領大(da)家用心鉆研、時刻想(xiang)著(zhu)一(yi)(yi)點一(yi)(yi)滴也要為礦(kuang)井(jing)創效的“釘子”精神(shen)。

在(zai)油(you)頁(ye)巖(yan)工(gong)作(zuo)面(mian),采(cai)(cai)煤(mei)(mei)機(ji)機(ji)刀被稱為(wei)更換(huan)最(zui)頻的(de)(de)“牙(ya)齒(chi)(chi)”,也直接影響到生產成(cheng)本。黃(huang)海杰主動當起(qi)了(le)百米井下的(de)(de)“牙(ya)醫”,對截(jie)齒(chi)(chi)加裝(zhuang)護(hu)套(tao)予以(yi)保護(hu),效果十(shi)分明顯。“以(yi)往我一個(ge)(ge)班也要背(bei)回更換(huan)的(de)(de)采(cai)(cai)煤(mei)(mei)機(ji)截(jie)齒(chi)(chi)12把以(yi)上,而每把截(jie)齒(chi)(chi)三百元,一個(ge)(ge)月僅這項投入就(jiu)達幾萬(wan)元。”李(li)國斌是(shi)綜采(cai)(cai)隊的(de)(de)老采(cai)(cai)煤(mei)(mei)司機(ji),他告訴記者,目(mu)前每班更換(huan)采(cai)(cai)煤(mei)(mei)機(ji)截(jie)齒(chi)(chi)不(bu)到3把,按(an)照黃(huang)班長提出的(de)(de)將截(jie)齒(chi)(chi)進行“倒位”維護(hu)方法,每年節省材料費用(yong)40多萬(wan)元以(yi)上。在(zai)去年梁家(jia)煤(mei)(mei)礦(kuang)創(chuang)新創(chuang)效成(cheng)果展(zhan)示中(zhong),綜采(cai)(cai)隊黃(huang)海杰提出的(de)(de)截(jie)齒(chi)(chi)“倒位”維護(hu)項目(mu),獲得(de)了(le)最(zui)佳推廣項目(mu)獎。

去年12月(yue),1105工作面系(xi)統破(po)碎機(ji)的2個大齒輥需要更(geng)換(huan)(huan)(huan)。而每(mei)個齒輥重達6噸,加上井(jing)下現(xian)(xian)場條件(jian)空間所限,難(nan)度極(ji)大,按照廠家(jia)的保(bao)守估計(ji),至少(shao)需要30多(duo)個小時進行停產更(geng)換(huan)(huan)(huan)。如(ru)何提高(gao)更(geng)換(huan)(huan)(huan)效率(lv),這在(zai)礦井(jing)煤炭需求(qiu)旺季是本(ben)“效益賬(zhang)”。黃海杰主動請纓,帶領工友們超前研究每(mei)一個施工環節、論證優化(hua)每(mei)一步措施,經過多(duo)達10多(duo)次的現(xian)(xian)場模擬(ni)、試驗(yan),最(zui)后僅用16個小時就順利完成了(le)破(po)碎機(ji)齒輥的拆解、起吊(diao)、運輸(shu)、更(geng)換(huan)(huan)(huan)、安裝任務,創出了(le)建礦以來設(she)備更(geng)換(huan)(huan)(huan)方(fang)案最(zui)優、用時最(zui)短、效率(lv)最(zui)高(gao)、質量最(zui)好記錄。

黃海(hai)杰(jie)還帶領(ling)他(ta)的(de)工友們將日(ri)常維(wei)修的(de)大立柱(zhu)、千斤頂等設備的(de)潤滑系(xi)列進行革新,用(yong)“純(chun)凈水(shui)+乳化(hua)液(ye)”更(geng)換原來的(de)“普(pu)通水(shui)+乳化(hua)液(ye)”,設備損壞率降低了12.6%,每(mei)月節(jie)(jie)約材(cai)料費用(yong)4.2萬(wan)(wan)元。對皮帶輥實行修舊組裝,年(nian)節(jie)(jie)省材(cai)料費用(yong)3萬(wan)(wan)元。將采煤(mei)機溜子鏈“翻(fan)轉”使用(yong),延長溜子鏈使用(yong)壽命(ming)5個月以上、節(jie)(jie)省費用(yong)18萬(wan)(wan)元以上……

去年,黃海杰帶領班組(zu)35名員(yuan)工,完(wan)成了42項小(xiao)(xiao)改小(xiao)(xiao)革成果,推廣率在(zai)96%以上,為企業直接創(chuang)效300萬元以上,區隊噸煤(mei)成本下(xia)降了11.48%。

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