本網濟寧訊 在肥礦集團，有這樣一位選煤廠長讓大伙佩服不已，他充分發揮自己的洗煤業務專長，帶領員工不斷進行技術革新，完善洗煤工藝，趟出了一條創新創效的發展之路。僅去年一年，就完成技改項目11項，為企業創效1000多萬元。他就是肥礦集團梁寶寺礦選煤廠廠長黃瑞祥，由于工作業績卓著，今年他被授予山東能源集團勞動模范稱號。

一個貼心小改造，既讓鏟車司機擺脫了冬凍夏烤，又給企業省了不少錢

“我們(men)黃廠長心眼好，有(you)主意，要不是他(ta)，我今年(nian)夏天還要開著(zhu)鏟車(che)在太陽底(di)下挨曬呢(ni)!”原鏟車(che)司機賀翠翠一(yi)談起這件事(shi)就不住(zhu)地夸。

原(yuan)來(lai)梁寶寺礦煤場的洗矸采用(yong)鏟(chan)車裝運(yun)，無論天氣如何，都要由兩名鏟(chan)車司機(ji)輪番作業。盛夏(xia)三伏天，駕駛室內溫(wen)度常常達到(dao)四十(shi)多(duo)度，嚴(yan)冬三九(jiu)天，常常是(shi)零(ling)下十(shi)幾度，鏟(chan)車司機(ji)在狹小(xiao)的駕駛倉里一呆(dai)就是(shi)好幾個(ge)小(xiao)時，那(nei)滋味真(zhen)是(shi)不好受(shou)。

黃瑞祥了解這種情形后(hou)，立即(ji)組織技(ji)(ji)術人員現場(chang)辦公，經過現場(chang)勘(kan)測謀(mou)劃，決定在洗(xi)矸(gan)倉下安裝(zhuang)一部(bu)洗(xi)矸(gan)裝(zhuang)運(yun)皮(pi)帶(dai)，可將矸(gan)石直接(jie)輸(shu)送到目的(de)地。經過20多天緊張(zhang)施工，選(xuan)煤(mei)廠(chang)技(ji)(ji)術組自行設計、制作的(de)皮(pi)帶(dai)順利安裝(zhuang)完成投入運(yun)行，直接(jie)導致了裝(zhuang)運(yun)洗(xi)矸(gan)的(de)2臺鏟車“光榮下崗”， 鏟車司機們終于告別了嚴寒酷暑(shu)的(de)工作環境(jing)。

與此同時，大伙算(suan)了(le)一(yi)筆帳(zhang)，原先兩臺鏟(chan)車(che)(che)每(mei)天光(guang)燃油費(fei)用就是(shi)2240元(yuan)，這(zhe)一(yi)年下來就能節(jie)省(sheng)費(fei)用80多(duo)萬(wan)元(yuan)。再加上(shang)節(jie)約的鏟(chan)車(che)(che)修理(li)費(fei)、人工費(fei)等(deng)每(mei)年大數是(shi)100萬(wan)元(yuan)，這(zhe)真(zhen)是(shi)不算(suan)不知道，一(yi)算(suan)嚇(xia)一(yi)跳。

技改提效就象擠海綿里的水，要持續不斷用力，才能見到成效

“作為管(guan)理人(ren)員(yuan)，不(bu)懂(dong)(dong)技(ji)術(shu)就是一個不(bu)合格的管(guan)理人(ren)員(yuan)。懂(dong)(dong)技(ji)術(shu)、會管(guan)理，才(cai)能(neng)保證穩產提(ti)效”。

在日常(chang)工(gong)作(zuo)中，黃瑞(rui)祥身體(ti)力行搞好(hao)業務技(ji)(ji)術(shu)提升，與(yu)員工(gong)一起研(yan)究洗選(xuan)方案，抓革新，抓改造。經(jing)過對二號井(jing)選(xuan)煤廠尾(wei)礦(kuang)離(li)心機入料情況(kuang)進(jin)行技(ji)(ji)術(shu)分析后，他發現通(tong)過優化(hua)中矸磁尾(wei)脫水系統，可降低煤泥含量，提高(gao)混煤產率，減少設備磨損并節省電費。經(jing)過多次技(ji)(ji)術(shu)攻關，系統改造完(wan)成后，停(ting)用了尾(wei)礦(kuang)脫水弧形(xing)篩和(he)尾(wei)礦(kuang)高(gao)頻(pin)篩，至今(jin)運(yun)行情況(kuang)良好(hao)，混煤質量穩定，實現經(jing)濟效益50萬元。

為進一步提高(gao)精(jing)煤產率，黃瑞(rui)祥與技術人員一起，對一號井選煤廠精(jing)煤離(li)心液(ye)和中煤離(li)心液(ye)混入離(li)心液(ye)桶(tong)，該桶(tong)將物料打入中矸(gan)稀介桶(tong)，最終進入混煤產品中的(de)工藝(yi)流程(cheng)進行了(le)革新改造。經過一個月的(de)努力，在保證產品質(zhi)量穩(wen)定的(de)基礎上，精(jing)煤產率提高(gao)了(le)0.1%，每年(nian)提高(gao)洗煤效益達300多萬(wan)元。

讓“人人都是經營者，崗位都是利潤源”成為現實

“人人都(dou)是(shi)經營者(zhe)，崗(gang)位都(dou)是(shi)利潤源，不只是(shi)說在嘴上的，關鍵是(shi)要落到(dao)工(gong)作中”。隨著內部(bu)市(shi)場化和“五自”管(guan)理在選煤廠(chang)的深入實(shi)施，現在廠(chang)里(li)每名員工(gong)都(dou)成(cheng)了會算賬的行(xing)家里(li)手(shou)。

介(jie)質消(xiao)耗在選(xuan)煤廠(chang)生產成本中占的(de)(de)比重很大(da)，能達到(dao)40%-50%。為控制介(jie)質消(xiao)耗，降低(di)生產成本，黃瑞祥(xiang)主導成立了(le)降低(di)介(jie)耗課題小組(zu)(zu)，層層壓實責(ze)任(ren)，對洗(xi)煤生產中直(zhi)接有關的(de)(de)分管領導和責(ze)任(ren)班組(zu)(zu)下達消(xiao)耗指標，實行獎罰分明(ming)的(de)(de)考(kao)核(he)辦(ban)法，以(yi)預算介(jie)質消(xiao)耗指標0.98kg/t原煤作為考(kao)核(he)基準(zhun)，每(mei)月(yue)考(kao)核(he)兌現一次。嚴格(ge)把(ba)關介(jie)質質量(liang)，磁性物含量(liang)、真密度和粒度組(zu)(zu)成需符合(he)標準(zhun)要求；根據實際情況調節兩臺精(jing)煤脫(tuo)(tuo)介(jie)篩的(de)(de)物料(liao)分配量(liang)，保(bao)證脫(tuo)(tuo)介(jie)效果(guo)等各(ge)項措(cuo)施。通過一系列措(cuo)施的(de)(de)嚴格(ge)執(zhi)行，他們(men)廠(chang)介(jie)耗控制在0.8kg/t以(yi)下，處于同等級選(xuan)煤廠(chang)介(jie)質消(xiao)耗最好水平。

煤(mei)(mei)(mei)質(zhi)決定煤(mei)(mei)(mei)價(jia)，每高(gao)(gao)100大卡發熱量，價(jia)格就會(hui)提(ti)高(gao)(gao)一大塊，對企業來說那就是純賺的(de)利潤。為(wei)了(le)提(ti)高(gao)(gao)煤(mei)(mei)(mei)質(zhi)，黃瑞祥又帶領(ling)技(ji)術(shu)人員對末(mo)(mo)煤(mei)(mei)(mei)系統進(jin)行了(le)工藝改造，安裝新型弧形(xing)篩(shai)、高(gao)(gao)頻(pin)篩(shai)、轉(zhuan)排(pai)泵、末(mo)(mo)煤(mei)(mei)(mei)轉(zhuan)載刮板(ban)機。部分(fen)TBS尾(wei)礦(kuang)以及中(zhong)矸磁選尾(wei)礦(kuang)經過弧形(xing)篩(shai)、高(gao)(gao)頻(pin)篩(shai)脫水后(hou)經過末(mo)(mo)煤(mei)(mei)(mei)刮板(ban)機轉(zhuan)載進(jin)入702皮帶，有效降(jiang)(jiang)低(di)(di)了(le)混(hun)煤(mei)(mei)(mei)水分(fen)；篩(shai)下水由轉(zhuan)排(pai)泵打(da)入濃縮(suo)池(chi)，再由壓(ya)濾車間回收。系統改造完(wan)成后(hou)，效果十分(fen)明(ming)顯(xian)，混(hun)煤(mei)(mei)(mei)水分(fen)平均降(jiang)(jiang)低(di)(di)了(le)2.1%，滿足了(le)客(ke)戶要求(qiu)，同時(shi)煤(mei)(mei)(mei)泥(ni)產(chan)量降(jiang)(jiang)低(di)(di)，混(hun)煤(mei)(mei)(mei)產(chan)率(lv)提(ti)高(gao)(gao)2.3%，每年增加(jia)混(hun)煤(mei)(mei)(mei)13800噸(dun)，混(hun)煤(mei)(mei)(mei)和煤(mei)(mei)(mei)泥(ni)差價(jia)按(an)200元/噸(dun)計算，年創效達(da)276萬(wan)元。