作為棗礦集團首個智(zhi)能化洗(xi)(xi)煤廠，高(gao)煤公司瞄準“黑燈工廠”建設目標，管理升(sheng)級、裝(zhuang)備(bei)升(sheng)級、素(su)質(zhi)升(sheng)級“三駕馬(ma)車”并駕齊驅，向(xiang)洗(xi)(xi)煤控制(zhi)智(zhi)能化、檢測數(shu)據(ju)化、管理信息化邁進(jin)，走出了一條(tiao)從(cong)“依賴經驗(yan)”到(dao)(dao)“依靠數(shu)據(ju)”，從(cong)“會”洗(xi)(xi)煤到(dao)(dao)“慧(hui)”洗(xi)(xi)煤的智(zhi)變之(zhi)路。

“智慧大腦”讓數據“多走路”

在該公司洗煤(mei)廠智能(neng)調度中心，巨大的(de)屏幕上顯示著環環緊扣、高速運(yun)轉的(de)生(sheng)產(chan)(chan)實(shi)況(kuang)影像(xiang)，視(shi)頻監控系統連接著220余個(ge)攝像(xiang)頭，讓廠區所有人(ren)員(yuan)、設備一(yi)個(ge)不(bu)漏(lou)盡收眼底(di)。調度員(yuan)只需輕輕一(yi)點鼠(shu)標便可隨意切(qie)換圖(tu)像(xiang)，查看各個(ge)崗點生(sheng)產(chan)(chan)狀況(kuang)。

他們融入“互聯(lian)網(wang)(wang)+”思維，綜合(he)運用大(da)數據、云計算、人工智能(neng)、物聯(lian)網(wang)(wang)和可視化(hua)等高(gao)新技術，集(ji)(ji)成生(sheng)(sheng)產智能(neng)控(kong)制系(xi)統、設備安全(quan)(quan)管(guan)(guan)理(li)系(xi)統、電力網(wang)(wang)絡監(jian)控(kong)平(ping)臺、CMES數據平(ping)臺，構(gou)建了(le)集(ji)(ji)大(da)數據分析、系(xi)統智能(neng)控(kong)制、生(sheng)(sheng)產在線(xian)指揮、視頻隨動(dong)監(jian)控(kong)等功能(neng)為一體的(de)(de)“智慧大(da)腦(nao)”——智能(neng)化(hua)調度控(kong)制中(zhong)心，實現了(le)洗煤(mei)現場的(de)(de)遠程(cheng)集(ji)(ji)控(kong)、監(jian)測監(jian)控(kong)及全(quan)(quan)時(shi)管(guan)(guan)控(kong)，構(gou)建了(le)“看得(de)見、管(guan)(guan)得(de)了(le)、控(kong)得(de)住”的(de)(de)管(guan)(guan)理(li)模式。

所有設(she)備(bei)在(zai)調度中(zhong)心“一(yi)鍵(jian)啟停”，讓“科技興安、少(shao)人則安、無人則安”的目標(biao)加快實現。如今在(zai)智能化(hua)洗煤廠(chang)(chang)的廠(chang)(chang)房(fang)里(li)，看(kan)不(bu)(bu)到一(yi)名操作工(gong)(gong)的身影，職工(gong)(gong)不(bu)(bu)用(yong)(yong)守在(zai)現場固定(ding)(ding)崗(gang)位(wei)，只要負責巡檢就(jiu)行(xing)了。巡檢時(shi)，職工(gong)(gong)不(bu)(bu)再背著工(gong)(gong)具包“滿廠(chang)(chang)飛(fei)”，而(er)是拿著“手持機”，一(yi)切(qie)盡在(zai)“掌”握。他們構建智能巡檢系統，為(wei)各種設(she)備(bei)配置(zhi)二維(wei)碼，職工(gong)(gong)用(yong)(yong)“手持機”掃碼即知設(she)備(bei)運行(xing)狀況(kuang)。同時(shi)將工(gong)(gong)作任務(wu)、廠(chang)(chang)務(wu)信(xin)息(xi)、設(she)備(bei)資料(liao)、維(wei)修(xiu)情(qing)況(kuang)、倉庫(ku)庫(ku)存(cun)等(deng)內(nei)容編入手機APP程序，根據各工(gong)(gong)種崗(gang)位(wei)情(qing)況(kuang)，定(ding)(ding)時(shi)定(ding)(ding)項發布信(xin)息(xi)，提醒職工(gong)(gong)巡檢時(shi)間和檢修(xiu)項目。

配(pei)(pei)電(dian)(dian)實施智能(neng)(neng)管(guan)理，構建電(dian)(dian)力監控(kong)(kong)平(ping)臺，具備(bei)電(dian)(dian)氣設備(bei)數據的采集(ji)、上傳及設備(bei)故障的在(zai)線檢測、視頻巡檢等功能(neng)(neng)，僅需2名操作人員(yuan)在(zai)電(dian)(dian)力網絡監控(kong)(kong)室(shi)就能(neng)(neng)完成全廠20個配(pei)(pei)電(dian)(dian)室(shi)、181面(mian)配(pei)(pei)電(dian)(dian)柜的遠程(cheng)控(kong)(kong)制管(guan)理，真正做到了(le)讓數據“多走路”、職工(gong)“少跑腿”。

裝備升級促效率大提升

“我們(men)升級了洗(xi)煤工(gong)藝(yi)，采用重介(jie)旋流器(qi)進(jin)行(xing)煤炭分(fen)選。在分(fen)選過程中，重介(jie)分(fen)選密度(du)控制系統能(neng)夠利(li)用大數據(ju)分(fen)析，自動對分(fen)選密度(du)調整，代(dai)替(ti)了人工(gong)操作(zuo)，數據(ju)更加(jia)精(jing)準(zhun)，精(jing)煤回收(shou)率可提高0.5%，年增效1320萬(wan)元。”該公(gong)司洗(xi)煤廠廠長(chang)黃孝奎說。

如何降低勞(lao)動(dong)強度、提(ti)升(sheng)安(an)全保障(zhang)、提(ti)高生(sheng)產效率是該廠智能化(hua)升(sheng)級的出(chu)發點(dian)和落腳(jiao)點(dian)，他們圍(wei)繞裝備(bei)集(ji)中控(kong)制、數據自動(dong)采集(ji)、崗位無人值守，注(zhu)重(zhong)過程和關(guan)鍵環節，引(yin)進(jin)(jin)先進(jin)(jin)技術和設備(bei)，不斷提(ti)升(sheng)裝備(bei)水(shui)平、升(sheng)級選煤工(gong)藝，帶動(dong)生(sheng)產系統和勞(lao)動(dong)組織雙(shuang)優化(hua)。

目(mu)前，洗煤廠以(yi)“自動(dong)(dong)化分析調(diao)整、精(jing)準調(diao)節(jie)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)”為目(mu)標，相繼開發了順（逆）煤流(liu)(liu)一(yi)鍵啟停、煤泥水自平(ping)衡、旋流(liu)(liu)器恒(heng)壓(ya)(ya)自平(ping)衡調(diao)節(jie)、壓(ya)(ya)濾(lv)機(ji)(ji)一(yi)鍵聯機(ji)(ji)及選(xuan)(xuan)(xuan)煤流(liu)(liu)程(cheng)主要(yao)環節(jie)的(de)PID閉環控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)、密度(du)智能(neng)(neng)跟蹤等控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)系(xi)統，實(shi)現了選(xuan)(xuan)(xuan)煤流(liu)(liu)程(cheng)的(de)智能(neng)(neng)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)；改造(zao)浮選(xuan)(xuan)(xuan)加藥智能(neng)(neng)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)系(xi)統，實(shi)現藥劑投加量的(de)適時、自動(dong)(dong)、精(jing)準控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)及崗位無(wu)人(ren)值守，年增效400余(yu)萬元(yuan)；將(jiang)現有的(de)手動(dong)(dong)潤滑升(sheng)級為智能(neng)(neng)自動(dong)(dong)潤滑模式，實(shi)現自動(dong)(dong)定時、定量在線、多點精(jing)準潤滑，有效降低了設(she)備維護人(ren)員勞動(dong)(dong)強度(du)，避(bi)免因潤滑保養不(bu)到位造(zao)成(cheng)的(de)設(she)備損壞問(wen)題(ti)……越(yue)來越(yue)多的(de)干部職工實(shi)實(shi)在在體(ti)會到裝(zhuang)備升(sheng)級帶來的(de)好(hao)處。

“智能化改造，讓工藝流(liu)程和產品指標管控(kong)更加便捷、精準(zhun)；‘巡(xun)崗制(zhi)’代替原有(you)‘定崗制(zhi)’，將(jiang)職工從(cong)生(sheng)產崗位上解放出來，工人的勞動強(qiang)度降低了，但系統運行效(xiao)率卻有(you)大幅提升。”黃孝奎說。

人才培養為發展添動力

“我認為(wei)可以對(dui)皮(pi)帶改(gai)造，拆除(chu)犁式卸料器(qi)，增加轉載刮板。”“這樣做，設(she)備(bei)安裝空間狹窄，不利于檢修，我建(jian)議利用液壓推動和自(zi)鎖(suo)原理，將現有皮(pi)帶升級為(wei)機(ji)頭(tou)(tou)可伸縮式皮(pi)帶。”……近日，一(yi)場針對(dui)入倉精煤皮(pi)帶改(gai)造的“頭(tou)(tou)腦風(feng)暴”在(zai)該廠主任工(gong)程師殷憲文(wen)的帶領下(xia)熱烈展開，這也是他們經常(chang)性開展的學習活(huo)動之一(yi)。

智能化建設(she)的難點在于(yu)高技術人(ren)才的匱乏，為了做到“人(ren)崗相(xiang)宜，人(ren)機相(xiang)適”，該廠大力實施(shi)人(ren)才優先戰略，致力打(da)造“多(duo)面手(shou)”職(zhi)工，激活“內驅動(dong)力”，使職(zhi)工由人(ren)力向人(ren)才蛻變。

“推進智能(neng)化建設，關鍵在于人員操作水(shui)平能(neng)不能(neng)跟(gen)上。職工(gong)要(yao)想跟(gen)得(de)上智能(neng)化裝備的技術(shu)要(yao)求，就(jiu)得(de)去突(tu)破、去學習。”殷憲(xian)文說。

他(ta)們制(zhi)定人才(cai)培(pei)養計(ji)劃，采取外部(bu)(bu)(bu)引進與(yu)內部(bu)(bu)(bu)培(pei)養相(xiang)結(jie)合(he)的(de)(de)方(fang)式(shi)，持續加(jia)強專業技(ji)(ji)術(shu)隊伍和(he)技(ji)(ji)能(neng)職工(gong)(gong)隊伍建(jian)設(she)。整合(he)勞模創(chuang)新(xin)工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)室(shi)(shi)、高技(ji)(ji)能(neng)人才(cai)創(chuang)新(xin)工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)室(shi)(shi)、巾幗創(chuang)新(xin)工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)室(shi)(shi)，成(cheng)立“啟智(zhi)創(chuang)客中心”，進行(xing)教(jiao)學練兵、研討交流(liu)、創(chuang)新(xin)研究、實訓操作(zuo)(zuo)(zuo)、試驗檢測、成(cheng)果展(zhan)示，讓(rang)(rang)“難題(ti)變課(ke)題(ti)、課(ke)題(ti)解(jie)難題(ti)”。抽調技(ji)(ji)術(shu)骨干，分批次外出(chu)培(pei)訓智(zhi)能(neng)控制(zhi)、工(gong)(gong)藝理論、故(gu)障排除(chu)等(deng)方(fang)面(mian)的(de)(de)內容(rong)，增加(jia)隊伍智(zhi)能(neng)化選煤工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)的(de)(de)知識儲備。引入“三維(wei)仿真平臺”，開展(zhan)內部(bu)(bu)(bu)培(pei)訓，演示新(xin)設(she)備安裝調試過程、新(xin)工(gong)(gong)藝操作(zuo)(zuo)(zuo)要領，讓(rang)(rang)職工(gong)(gong)既會操作(zuo)(zuo)(zuo)又(you)會維(wei)修，培(pei)養“高、精、尖”專業人才(cai)，為(wei)智(zhi)能(neng)化洗(xi)煤廠建(jian)設(she)提供(gong)智(zhi)力支(zhi)撐。

“智能(neng)化洗煤(mei)廠(chang)建(jian)設任重而道遠。我們(men)將繼續探索，積極應用高端(duan)裝備、前沿(yan)技術，最終實現建(jian)設‘黑燈工廠(chang)’的(de)目標。”該公司經理潘洪(hong)衛說。