本網菏澤訊(xun) 今年以來，新礦集團新巨龍公司深(shen)挖生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)系(xi)統潛力(li)，大力(li)實施提(ti)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)效(xiao)率、提(ti)原煤(mei)質量(liang)、降低毛煤(mei)含(han)矸率“兩提(ti)一降”計劃措施，推行對標課題(ti)研(yan)究(jiu)，降低生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)成本投(tou)入，實現效(xiao)率、效(xiao)益雙提(ti)升。

為了提(ti)高回采(cai)生(sheng)產(chan)(chan)效(xiao)率，該公司推行(xing)產(chan)(chan)能精益管(guan)控模(mo)式，克(ke)服上下巷(xiang)變形(xing)量大、過(guo)夾(jia)矸開(kai)采(cai)等困難(nan)，抓好(hao)多面并行(xing)期間系統管(guan)理，強(qiang)化組織協調，做到不(bu)滿(man)倉、不(bu)空(kong)倉，確保生(sheng)產(chan)(chan)組織持續穩定(ding)。充填面順利投產(chan)(chan)后，開(kai)展回采(cai)、充填、留巷(xiang)協同(tong)作(zuo)業，創出月產(chan)(chan)量最(zui)好(hao)水平。

“聚焦(jiao)‘頂煤(mei)(mei)回收率(lv)(lv)、毛煤(mei)(mei)含矸(gan)(gan)率(lv)(lv)、精(jing)煤(mei)(mei)產率(lv)(lv)’三項關鍵指標，優化‘多(duo)輪(lun)循環、均勻連續、大塊破碎、見矸(gan)(gan)關門(men)’放(fang)頂煤(mei)(mei)工藝(yi), 頂煤(mei)(mei)回收率(lv)(lv)同(tong)比提高4%，毛煤(mei)(mei)含矸(gan)(gan)率(lv)(lv)同(tong)比降(jiang)低1.7%，實現穩產提效。”該(gai)公司(si)綜放(fang)項目(mu)部經理李愛民(min)對筆者說。

該(gai)公司按照(zhao)“設計再思考、系統再優化”的管理思路(lu)，圍(wei)繞安(an)全、控本、降耗、提(ti)(ti)質、增效等方面開展對標課(ke)題研(yan)究攻關，優化對標管理流程，全面實施立標、創標、追標、奪標，提(ti)(ti)高工作效率，持續提(ti)(ti)升各(ge)系統生(sheng)產能力。

“通過對(dui)(dui)提高(gao)浮選精(jing)煤產率進行對(dui)(dui)標研究，我們(men)創(chuang)新改(gai)造(zao)浮選機噴水裝置，有效(xiao)降低精(jing)煤灰分0.2%，每年可增加經濟效(xiao)益百萬元。”該公司選煤廠(chang)技術人員(yuan)李杰告(gao)訴筆(bi)者。

同時(shi)，在(zai)設備(bei)管理(li)方(fang)面，該公司按照“原煤質(zhi)量(liang)最優、生產(chan)效率最高、矸石提升(sheng)最少、檢修(xiu)(xiu)方(fang)案最佳”的思路調整布局，抓好(hao)工(gong)作(zuo)面設備(bei)檢修(xiu)(xiu)維護，組織(zhi)回采專業、生產(chan)服務中心(xin)(xin)對工(gong)作(zuo)面現(xian)用設備(bei)進行摸底評(ping)估(gu)，針對性(xing)制定維修(xiu)(xiu)更換方(fang)案。建立主(zhu)(zhu)井(jing)設備(bei)“兩(liang)精(jing)一專”（精(jing)準操作(zuo)、精(jing)心(xin)(xin)維護、專人負責）管理(li)模式，將主(zhu)(zhu)井(jing)日檢修(xiu)(xiu)時(shi)間控制在(zai)2.5小時(shi)，日均提升(sheng)鉤數保持穩定，以管理(li)升(sheng)級確保系統可靠運行，不斷促(cu)進礦(kuang)井(jing)提效增盈。