本網新(xin)泰訊 從(cong)今(jin)年8月份開(kai)始，每(mei)天定時到(dao)原煤固定篩(shai)處巡檢(jian)，成了新(xin)礦集團(tuan)翟(zhai)鎮(zhen)煤礦選煤廠職工李威的新(xin)工作。而在此(ci)之前，他只能日復一日拿著長3米，重約(yue)15公斤(jin)的鐵釬子(zi)不停地捅固定篩(shai)的篩(shai)眼。

“自動化可把我(wo)解放(fang)出來了(le)(le)。”李威興奮地(di)說(shuo)，“礦上(shang)自主創新(xin)在皮帶機(ji)頭加了(le)(le)一個(ge)原煤(mei)(mei)翻板(ban)，從集控室電腦上(shang)就能讓原煤(mei)(mei)‘分道運(yun)行’，絕大(da)多(duo)數煤(mei)(mei)炭直接(jie)進(jin)入煤(mei)(mei)場，極少部分需要經過固定篩破(po)碎，再也(ye)不(bu)用擔心原煤(mei)(mei)堵住(zhu)篩眼了(le)(le)。過去3天(tian)得換一次固定篩的鋼(gang)絞線，現在三(san)十多(duo)天(tian)才(cai)維(wei)護一次，不(bu)僅解放(fang)了(le)(le)人(ren)力，還安全、省(sheng)材料。”

從今年4月份開始，新礦集團翟鎮煤礦對原煤、重介選(xuan)煤以及壓濾系統進行了自動化改造(zao)，截止9月份，該礦選(xuan)煤運營費已經(jing)下降了1.73元/噸，精(jing)煤產率從2014年的(de)39.2%提(ti)高(gao)到52.5%。

隨著國家對(dui)煤炭生產環節的(de)要求(qiu)逐步提高，在(zai)新建礦井中，選(xuan)煤集中控制(zhi)系統已屢見不(bu)鮮(xian)，但百年老(lao)礦區選(xuan)煤自動化(hua)卻還(huan)是屈指可數。新礦集團在(zai)山東省內的(de)13座洗煤廠，絕大多數都(dou)建在(zai)五十、六十年代，隨著選(xuan)煤工藝(yi)技(ji)術和設備的(de)不(bu)斷優(you)化(hua)，老(lao)區選(xuan)煤廠在(zai)原有廠房結(jie)構的(de)基(ji)礎上(shang)，雖然進行了工藝(yi)升(sheng)級，但隨之帶(dai)來的(de)卻是工藝(yi)銜接不(bu)暢通，設備數量和崗位人(ren)員不(bu)斷增加，有的(de)選(xuan)煤廠職工高達500多人(ren)。

“自(zi)動(dong)化控(kong)制技術應(ying)逐(zhu)步(bu)滲透到(dao)選(xuan)煤(mei)廠的各(ge)個生產(chan)和工藝環節。選(xuan)煤(mei)廠工序較復雜，戰(zhan)線長(chang)，職責范(fan)圍涵蓋井(jing)下(xia)毛煤(mei)提升、原煤(mei)準備系統、跳汰(tai)或重介選(xuan)煤(mei)系統，直至各(ge)選(xuan)煤(mei)產(chan)品落(luo)地。”新礦國(guo)際貿(mao)易有限公司黨總(zong)支書記(ji)、副總(zong)經(jing)理王(wang)學民介紹，“實施選(xuan)煤(mei)廠集中控(kong)制和自(zi)動(dong)化改(gai)造，不僅(jin)最(zui)大(da)程(cheng)度(du)減少(shao)人(ren)為(wei)操作(zuo)和勞動(dong)強(qiang)度(du)，提高企業安全生產(chan)水(shui)平，還能降低噸煤(mei)成本(ben)，提高精煤(mei)產(chan)率，實現(xian)企業經(jing)濟效(xiao)益的最(zui)大(da)化。”

在企業資金運轉(zhuan)極為(wei)(wei)緊張的(de)(de)情況下，新(xin)礦(kuang)集團一(yi)(yi)手抓(zhua)(zhua)發展，一(yi)(yi)手抓(zhua)(zhua)節(jie)約，以盡可能低(di)的(de)(de)選(xuan)煤(mei)投入獲得盡可能高的(de)(de)收益。今(jin)年二季(ji)度以來，以“減(jian)人降(jiang)本提效(xiao)”為(wei)(wei)目標，新(xin)區選(xuan)煤(mei)廠提高創收能力，老區選(xuan)煤(mei)廠一(yi)(yi)廠一(yi)(yi)策(ce)，制定(ding)集中控制和自動化(hua)改造方(fang)案，以機(ji)械化(hua)替(ti)換(huan)人工(gong)(gong)作業，以自動化(hua)控制減(jian)少(shao)人為(wei)(wei)操作，淘(tao)汰一(yi)(yi)批落后設(she)備和工(gong)(gong)藝，提高自動化(hua)水平(ping)，增(zeng)加精煤(mei)產(chan)率。

在百(bai)年老(lao)礦(kuang)孫村煤(mei)礦(kuang)選煤(mei)廠(chang)選煤(mei)車(che)間(jian)(jian)各(ge)樓(lou)層內，幾乎看不(bu)到選煤(mei)工(gong)人(ren)(ren)作業的(de)身影。該礦(kuang)利用(yong)(yong)2個多月時間(jian)(jian)，挑選可(ke)利用(yong)(yong)的(de)配(pei)件進(jin)行重新使用(yong)(yong)，僅僅投入了80萬元，自主設計、自行施工(gong)，整合原煤(mei)系(xi)統(tong)、重介選煤(mei)系(xi)統(tong)、矸石運(yun)輸(shu)系(xi)統(tong)等，將全廠(chang)設備全部集中控制，崗位工(gong)成了巡檢工(gong)，取消(xiao)專職泵(beng)工(gong)、輸(shu)送機(ji)司(si)機(ji)和(he)各(ge)樓(lou)層不(bu)必要的(de)固(gu)定人(ren)(ren)員等，最大程度(du)壓縮了用(yong)(yong)人(ren)(ren)數(shu)量。“全廠(chang)職工(gong)比去年同期(qi)347人(ren)(ren)減(jian)少178人(ren)(ren)，減(jian)了一半人(ren)(ren)，2016年噸(dun)煤(mei)成本預計較2015年下(xia)降(jiang)6.19元/噸(dun)，精(jing)煤(mei)產率達到64.66%，創出歷(li)史最好水平。”該礦(kuang)選煤(mei)廠(chang)廠(chang)長王磊說。

新礦集團各(ge)選煤(mei)廠以(yi)(yi)最(zui)少的(de)投(tou)資獲取(qu)最(zui)大(da)的(de)收(shou)益，通過實施優化工藝、技術改造、加強管理等措施，今年(nian)預計精煤(mei)回收(shou)率提高1.5%，選煤(mei)廠人員從2015年(nian)年(nian)底3800余人的(de)減少到(dao)3200人，選煤(mei)運營費噸煤(mei)下降2元(yuan)以(yi)(yi)上，每年(nian)可在原(yuan)有的(de)基礎(chu)上增(zeng)加1.2億元(yuan)的(de)選煤(mei)效益。