本網濟寧(ning)訊 臨礦集團(tuan)田莊煤礦緊緊圍繞(rao)“投入降本、系(xi)(xi)統提(ti)(ti)效(xiao)、產出(chu)提(ti)(ti)質”三大核心任務，在優化中探索(suo)、在探索(suo)中提(ti)(ti)升，破除成本“降無可降”的(de)思維(wei)定勢(shi)，破解系(xi)(xi)統提(ti)(ti)速(su)提(ti)(ti)效(xiao)的(de)制約瓶頸，聚焦(jiao)產品提(ti)(ti)質提(ti)(ti)量的(de)巨大效(xiao)益，從(cong)嚴考核、精(jing)細管控、精(jing)準發力、多措并舉，提(ti)(ti)質降本工作(zuo)取得(de)階段(duan)性成效(xiao)。

該礦生(sheng)產部按(an)照“寫(xie)實(shi)(shi)三天(tian)(tian)--總結提(ti)(ti)高--再(zai)寫(xie)實(shi)(shi)三天(tian)(tian)”的程序對(dui)所有工作面(mian)逐(zhu)一寫(xie)實(shi)(shi)，通過(guo)寫(xie)實(shi)(shi)，創新使用舊(jiu)皮(pi)帶(dai)加工成柱(zhu)帽、加工成擋煤(mei)板連接處擋煤(mei)皮(pi)，用液壓缸拆解代替手拉葫蘆延接刮板輸送機，以“小改小革”解決生(sheng)產實(shi)(shi)際大(da)問題；優化了工作面(mian)爆破參(can)數(shu)，放炮時(shi)間壓縮(suo)10%，炸(zha)藥消耗量節約(yue)14.3%，每(mei)年可節約(yue)資金約(yue)50萬元。機電(dian)部門(men)制定(ding)實(shi)(shi)施(shi)(shi)了皮(pi)帶(dai)定(ding)時(shi)、限時(shi)集約(yue)化運(yun)行(xing)(xing)，節約(yue)運(yun)行(xing)(xing)時(shi)間2-3小時(shi)/班；對(dui)皮(pi)帶(dai)運(yun)行(xing)(xing)實(shi)(shi)行(xing)(xing)噸煤(mei)電(dian)耗考(kao)核辦法，“超罰(fa)節獎”，皮(pi)帶(dai)機用電(dian)量對(dui)比同(tong)期大(da)大(da)降(jiang)低(di)30%；實(shi)(shi)施(shi)(shi)了副井提(ti)(ti)升“定(ding)鉤(gou)限時(shi)”措施(shi)(shi)，副井總提(ti)(ti)升鉤(gou)數(shu)同(tong)比減(jian)少(shao)9030鉤(gou)。

該礦(kuang)對條(tiao)帶(dai)開采(cai)工(gong)作(zuo)面(mian)巷(xiang)(xiang)(xiang)道(dao)(dao)(dao)(dao)布置，以深化一(yi)體化論(lun)證(zheng)為(wei)手段(duan)，采(cai)取一(yi)工(gong)程一(yi)設(she)計一(yi)論(lun)證(zheng)，盡量采(cai)用傾向條(tiao)帶(dai)，利用炮采(cai)工(gong)藝機(ji)動靈(ling)活的(de)優(you)勢，隨時改(gai)變工(gong)作(zuo)面(mian)長度或布置方向，能打半(ban)(ban)(ban)煤(mei)巖(yan)(yan)(yan)(yan)巷(xiang)(xiang)(xiang)道(dao)(dao)(dao)(dao)不(bu)打全(quan)(quan)巖(yan)(yan)(yan)(yan)巷(xiang)(xiang)(xiang)道(dao)(dao)(dao)(dao)，能打全(quan)(quan)煤(mei)巷(xiang)(xiang)(xiang)道(dao)(dao)(dao)(dao)不(bu)打半(ban)(ban)(ban)煤(mei)巖(yan)(yan)(yan)(yan)巷(xiang)(xiang)(xiang)道(dao)(dao)(dao)(dao)，最大幅度減少半(ban)(ban)(ban)煤(mei)巖(yan)(yan)(yan)(yan)、全(quan)(quan)巖(yan)(yan)(yan)(yan)巷(xiang)(xiang)(xiang)道(dao)(dao)(dao)(dao)的(de)掘進。萬(wan)噸掘進率為(wei)312m/萬(wan)噸，同(tong)比降低(di)126m/萬(wan)噸。在保證(zheng)安全(quan)(quan)的(de)前提下，對服務年限較短的(de)準備巷(xiang)(xiang)(xiang)道(dao)(dao)(dao)(dao)，在掘進過程中，兩幫不(bu)再支(zhi)(zhi)(zhi)護(hu)，頂板(ban)采(cai)用單(dan)(dan)體支(zhi)(zhi)(zhi)柱(zhu)(zhu)支(zhi)(zhi)(zhi)護(hu)。上(shang)半(ban)(ban)(ban)年，施工(gong)此類巷(xiang)(xiang)(xiang)道(dao)(dao)(dao)(dao)近7000米，僅支(zhi)(zhi)(zhi)護(hu)材(cai)料就節(jie)約了5.5萬(wan)元；針對不(bu)同(tong)工(gong)作(zuo)面(mian)條(tiao)件，科學計算支(zhi)(zhi)(zhi)護(hu)密度，有效杜絕“支(zhi)(zhi)(zhi)護(hu)過剩”情況，僅單(dan)(dan)體支(zhi)(zhi)(zhi)柱(zhu)(zhu)租賃(lin)費同(tong)比降低(di)0.35元/噸。

該(gai)礦(kuang)生(sheng)產部(bu)完善(shan)了(le)(le)月度(du)材(cai)(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)定額管理(li)(li)制度(du)，月底節約的(de)(de)材(cai)(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)按比(bi)例(li)分成獎勵，超(chao)支的(de)(de)材(cai)(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)按比(bi)例(li)考核(he)，提高(gao)了(le)(le)全(quan)員(yuan)節支降耗的(de)(de)積極性，生(sheng)產直接(jie)材(cai)(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)消(xiao)耗286.36萬(wan)元，同(tong)比(bi)減少(shao)400.89萬(wan)元。其(qi)中(zhong)，大力開展(zhan)回(hui)收復用、修(xiu)(xiu)舊利廢(fei)工(gong)作，自2月份(fen)起，在(zai)井(jing)下設立(li)設備維(wei)修(xiu)(xiu)庫(ku)，能在(zai)井(jing)下維(wei)修(xiu)(xiu)的(de)(de)設備材(cai)(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)不(bu)再升井(jing)，上半年加工(gong)、維(wei)修(xiu)(xiu)費97.42萬(wan)元，同(tong)比(bi)減少(shao)84.04萬(wan)元。此外，該(gai)礦(kuang)預算科根據各內部(bu)單(dan)(dan)(dan)位業(ye)務(wu)量制定詳細的(de)(de)“四項(xiang)費用”額度(du)，逐(zhu)一建(jian)立(li)考核(he)臺帳，實行月度(du)考核(he)、季(ji)度(du)兌現，超(chao)出的(de)(de)費用由單(dan)(dan)(dan)位自行“買單(dan)(dan)(dan)”，在(zai)礦(kuang)內部(bu)牢(lao)固樹立(li)起了(le)(le)過“緊日子”的(de)(de)思想，“四項(xiang)費用”同(tong)比(bi)降低7.5%。特別(bie)是針對招(zhao)待(dai)費用，重申了(le)(le)《公務(wu)接(jie)待(dai)管理(li)(li)規(gui)定》，嚴格控制招(zhao)待(dai)標(biao)準及配(pei)餐人員(yuan)，僅招(zhao)待(dai)費一項(xiang)同(tong)比(bi)降低了(le)(le)34.3%。