本網龍口訊 日前，龍礦(kuang)集團梁(liang)家煤礦(kuang)完成了(le)主井地(di)面(mian)生(sheng)產(chan)運(yun)輸系統改造，解決了(le)大塊(kuai)頁巖在運(yun)輸過(guo)程中(zhong)易堵塞(sai)和沖擊磨損配倉皮帶機的問題，運(yun)輸效率提升(sheng)了(le)85%，實現(xian)了(le)生(sheng)產(chan)時間(jian)的“零延誤”。

據了解，該礦(kuang)主(zhu)井(jing)地面(mian)生(sheng)產(chan)(chan)運(yun)輸系統(tong)主(zhu)要用于頁巖的(de)運(yun)輸。頁巖入倉時(shi)，由于落(luo)差(cha)高達(da)6米，經常造成皮帶機托輥、機架(jia)變形損(sun)壞，導(dao)致設備維修量加大、材料消耗(hao)和崗位工(gong)作量增多，嚴重制約(yue)了主(zhu)井(jing)地面(mian)生(sheng)產(chan)(chan)運(yun)輸系統(tong)的(de)正常運(yun)行。為此(ci)，今年以(yi)來，梁家煤礦(kuang)開始(shi)對主(zhu)井(jing)地面(mian)生(sheng)產(chan)(chan)運(yun)輸系統(tong)實施改(gai)造。

“我們當時(shi)實施改(gai)造的(de)目的(de)，就(jiu)是想甩(shuai)掉配倉皮(pi)帶機，消除頁(ye)巖大塊(kuai)對(dui)配倉皮(pi)帶機的(de)沖(chong)擊、磨(mo)損，從(cong)而降低電(dian)耗，減少材料和人工(gong)的(de)投入。”該礦(kuang)選煤廠主管技(ji)術員孫茂興(xing)說。通過反復試驗，他們在原(yuan)分岔溜(liu)槽的(de)前(qian)端自主設計安裝了斜(xie)溜(liu)槽，形成了三岔溜(liu)槽，在不影響原(yuan)翻(fan)板(ban)結構的(de)前(qian)提下，保證了系統(tong)運(yun)行暢順。