本網泰安訊 今年以來，山(shan)東能(neng)(neng)源重裝(zhuang)集(ji)團新(xin)汶(wen)分公司(si)大力實(shi)施科技(ji)(ji)興企(qi)戰略，堅持科技(ji)(ji)創(chuang)新(xin)與提質增效相結合，不(bu)斷加大科技(ji)(ji)術創(chuang)新(xin)、技(ji)(ji)術改(gai)造力度，全面增強企(qi)業(ye)自身科技(ji)(ji)實(shi)力和生產力轉換(huan)能(neng)(neng)力，企(qi)業(ye)科技(ji)(ji)創(chuang)新(xin)項目(mu)實(shi)現(xian)多點開花，效果顯(xian)著。

張長虎是該公(gong)司(si)再制(zhi)造事業部的(de)(de)一名副經(jing)理，在(zai)一次(ci)現(xian)場巡查時，他(ta)發現(xian)職工在(zai)對(dui)較(jiao)大(da)型的(de)(de)液壓(ya)支架結構件(jian)(jian)進(jin)行翻(fan)轉(zhuan)時，用起重機(ji)起吊難度大(da),且存在(zai)安(an)全隱患。針對(dui)這(zhe)一問題，張長虎帶領著該事業部的(de)(de)技術人員設計制(zhi)作了液壓(ya)支架大(da)型組件(jian)(jian)翻(fan)轉(zhuan)機(ji)構。

“為(wei)了保證(zheng)職工在對支架結構件(jian)組件(jian)翻轉時的安全可靠、提高生產(chan)效率，我們(men)事業部的技術人員，主動放棄節假日、周日休息時間，歷時5個月，累計(ji)(ji)加(jia)班1200多小時，通過召開論證(zheng)方案(an)可行性(xing)以及(ji)進行現場試(shi)驗、改進等方式，最終設計(ji)(ji)制作了液壓(ya)支架大(da)型組件(jian)翻轉機構。”張長虎介紹到。

“以(yi)前使用(yong)起(qi)重(zhong)機進(jin)行操作時(shi)，整個過程需(xu)要(yao)20分(fen)鐘，我(wo)們(men)(men)在翻(fan)(fan)轉大(da)型液壓(ya)(ya)支(zhi)架(jia)(jia)組(zu)件時(shi)費時(shi)費力，現(xian)在用(yong)了(le)(le)這個液壓(ya)(ya)支(zhi)架(jia)(jia)翻(fan)(fan)轉機構，8分(fen)鐘之(zhi)內就可以(yi)完成對(dui)大(da)型組(zu)件的(de)(de)翻(fan)(fan)轉，工作效(xiao)率(lv)提(ti)(ti)高1倍以(yi)上。而且原來用(yong)起(qi)重(zhong)機翻(fan)(fan)轉時(shi)最多承載最大(da)噸(dun)位為30噸(dun)的(de)(de)支(zhi)架(jia)(jia)結構組(zu)件，自從使用(yong)了(le)(le)這個翻(fan)(fan)轉機構后可以(yi)實現(xian)40噸(dun)大(da)組(zu)件的(de)(de)180°翻(fan)(fan)轉，即節省了(le)(le)我(wo)們(men)(men)的(de)(de)作業(ye)時(shi)間又(you)提(ti)(ti)高了(le)(le)我(wo)們(men)(men)的(de)(de)安全操作系(xi)數，真是一舉兩得。”該公(gong)司職(zhi)工馮彬介紹(shao)到。

液(ye)壓支架翻轉(zhuan)機只是新汶分公司技(ji)創(chuang)新項目的(de)其中(zhong)一(yi)項，然而與再(zai)制(zhi)造事業部液(ye)壓支架翻轉(zhuan)機有著同樣好的(de)效果的(de)運輸裝(zhuang)備(bei)事業部的(de)“中(zhong)部槽(cao)耳座焊接翻轉(zhuan)裝(zhuang)置”也得到(dao)了(le)該事業部職工的(de)一(yi)致好評。

“有(you)了(le)(le)這(zhe)(zhe)個(ge)中部(bu)(bu)槽(cao)(cao)耳座(zuo)(zuo)(zuo)焊(han)(han)接(jie)(jie)翻(fan)(fan)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)裝(zhuang)置(zhi)，在(zai)(zai)對(dui)(dui)(dui)(dui)元寶(bao)底(di)座(zuo)(zuo)(zuo)焊(han)(han)接(jie)(jie)時(shi)終于可以不用手(shou)來翻(fan)(fan)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)焊(han)(han)接(jie)(jie)了(le)(le)，真是省了(le)(le)不少(shao)力。”該事(shi)業部(bu)(bu)職(zhi)(zhi)工(gong)陳(chen)龍(long)在(zai)(zai)使用后(hou)(hou)對(dui)(dui)(dui)(dui)該裝(zhuang)置(zhi)滿意的(de)(de)(de)評價道(dao)。那么(me)這(zhe)(zhe)個(ge)裝(zhuang)置(zhi)到底(di)省了(le)(le)多少(shao)力？陳(chen)龍(long)云(yun)給記者介紹到，運輸裝(zhuang)備事(shi)業部(bu)(bu)主要是承攬刮(gua)板機結(jie)構件(jian)的(de)(de)(de)焊(han)(han)接(jie)(jie)生(sheng)產(chan)(chan)任務，元寶(bao)座(zuo)(zuo)(zuo)作為刮(gua)板機關(guan)鍵部(bu)(bu)件(jian)中部(bu)(bu)槽(cao)(cao)的(de)(de)(de)結(jie)構件(jian)，一臺刮(gua)板機上就有(you)200多件(jian)元寶(bao)座(zuo)(zuo)(zuo)。沒有(you)制(zhi)作這(zhe)(zhe)個(ge)刮(gua)板機翻(fan)(fan)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)裝(zhuang)置(zhi)之前(qian)，職(zhi)(zhi)工(gong)在(zai)(zai)對(dui)(dui)(dui)(dui)元寶(bao)座(zuo)(zuo)(zuo)結(jie)構件(jian)進(jin)(jin)行(xing)焊(han)(han)接(jie)(jie)的(de)(de)(de)時(shi)，都是焊(han)(han)完一側，對(dui)(dui)(dui)(dui)其(qi)進(jin)(jin)行(xing)翻(fan)(fan)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)后(hou)(hou)再對(dui)(dui)(dui)(dui)另一側進(jin)(jin)行(xing)焊(han)(han)接(jie)(jie)，一個(ge)元寶(bao)座(zuo)(zuo)(zuo)約重50斤，對(dui)(dui)(dui)(dui)其(qi)焊(han)(han)接(jie)(jie)完成(cheng)(cheng)要進(jin)(jin)行(xing)翻(fan)(fan)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)4至(zhi)5次，焊(han)(han)接(jie)(jie)完成(cheng)(cheng)后(hou)(hou)的(de)(de)(de)溫(wen)度可以超過170度，即使職(zhi)(zhi)工(gong)帶(dai)著防(fang)護手(shou)套(tao)，翻(fan)(fan)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)幾次后(hou)(hou)，勞(lao)保手(shou)套(tao)也容易燙焦，一不注意也會(hui)燙傷手(shou)。陳(chen)龍(long)給記者算了(le)(le)一筆(bi)賬，自從有(you)了(le)(le)這(zhe)(zhe)個(ge)翻(fan)(fan)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)裝(zhuang)置(zhi)后(hou)(hou)，可以同時(shi)對(dui)(dui)(dui)(dui)兩個(ge)元寶(bao)底(di)座(zuo)(zuo)(zuo)實現(xian)左右，前(qian)后(hou)(hou)360度全(quan)位置(zhi)旋轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)翻(fan)(fan)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)焊(han)(han)接(jie)(jie)，職(zhi)(zhi)工(gong)每天從生(sheng)產(chan)(chan)15件(jian)增加至(zhi)25件(jian)，平均(jun)每個(ge)月(yue)的(de)(de)(de)生(sheng)產(chan)(chan)效(xiao)率提高(gao)一倍左右，不僅(jin)減少(shao)了(le)(le)職(zhi)(zhi)工(gong)的(de)(de)(de)勞(lao)動強(qiang)度，提高(gao)了(le)(le)生(sheng)產(chan)(chan)效(xiao)率，實現(xian)安全(quan)生(sheng)產(chan)(chan)。

一項項科技(ji)創新成(cheng)果，不僅破解了職(zhi)工(gong)(gong)急需的生產瓶頸問題，還為企業增添(tian)了可觀的經濟效(xiao)(xiao)益，這(zhe)得益于新汶分公司(si)采取的一系列行之有效(xiao)(xiao)的辦法(fa)措(cuo)施(shi)。為提高(gao)職(zhi)工(gong)(gong)科技(ji)創新的積極性和主動性，新汶分公司(si)通過設立指標、定期考核、制定獎(jiang)懲(cheng)辦法(fa)等措(cuo)施(shi)，真(zhen)正讓(rang)科技(ji)創新工(gong)(gong)作不走形(xing)式、落到實處，取得實效(xiao)(xiao)。

“我們(men)根據各事(shi)業(ye)部的(de)(de)(de)實(shi)際情況，對(dui)他們(men)每(mei)半年下達(da)一次(ci)科技(ji)創(chuang)新(xin)(xin)(xin)指標，實(shi)行每(mei)周跟蹤(zong)落實(shi)進度，每(mei)月通報(bao)完(wan)(wan)成情況，對(dui)完(wan)(wan)不成的(de)(de)(de)科技(ji)創(chuang)新(xin)(xin)(xin)項(xiang)(xiang)目、職工(gong)提出的(de)(de)(de)金(jin)點(dian)子以及使(shi)用效(xiao)(xiao)果好，產生效(xiao)(xiao)益的(de)(de)(de)科技(ji)創(chuang)新(xin)(xin)(xin)項(xiang)(xiang)目，按照制定的(de)(de)(de)獎懲辦法分別給予一定的(de)(de)(de)獎勵和罰款，今年一季(ji)度，新(xin)(xin)(xin)汶分公(gong)司共計完(wan)(wan)成科技(ji)創(chuang)新(xin)(xin)(xin)26項(xiang)(xiang)，技(ji)術優化110項(xiang)(xiang)，設計立庫(ku)311項(xiang)(xiang)，節約(yue)資金(jin)118萬元，分別對(dui)對(dui)完(wan)(wan)成的(de)(de)(de)科技(ji)創(chuang)新(xin)(xin)(xin)項(xiang)(xiang)目共計獎勵29000余元。”該公(gong)司總經理助理、科技(ji)管理部經理趙(zhao)學坤介紹。