本(ben)網泰安(an)(an)訊 今年(nian)以(yi)來(lai)，山東能源重裝(zhuang)集團新汶分公司加快智(zhi)能化改(gai)造(zao)步(bu)伐(fa)，大力實(shi)(shi)施(shi)機器換人行動，讓(rang)企(qi)業嘗到了甜頭。通(tong)過2個(ge)月的時(shi)間，該公司設計并實(shi)(shi)施(shi)完(wan)成了一套成本(ben)低、可復(fu)制的“再制造(zao)生產(chan)線(xian)升(sheng)級改(gai)造(zao)”方(fang)案，該方(fang)案可進一步(bu)完(wan)善(shan)、提升(sheng)再制造(zao)綜合(he)實(shi)(shi)力,降低工人勞動強度，提高生產(chan)效率，改(gai)善(shan)工人作業環境，實(shi)(shi)現清潔型、高端化、規范化、安(an)(an)全高效的再制造(zao)生產(chan)流水線(xian)。

這套方案如(ru)何實(shi)施？簡單點說，針對再制(zhi)造(zao)生產(chan)線和生產(chan)現狀，該公司(si)設立了再制(zhi)造(zao)高壓(ya)(ya)水清(qing)洗(xi)線升(sheng)級改造(zao)、標準(zhun)化(hua)智能拆解工(gong)位(wei)的優化(hua)升(sheng)級、液壓(ya)(ya)支架翻轉機(ji)構(gou)的設計與應用(yong)等10項課(ke)題，通過這10項課(ke)題的完成，可以實(shi)現從舊設備入(ru)庫到設備再出廠的整(zheng)個(ge)再制(zhi)造(zao)流程。

“我們鋪設了(le)軌道，用平板車經軌道將露天跨支(zhi)架(jia)(jia)(jia)(jia)運(yun)(yun)至清(qing)(qing)洗(xi)線，對支(zhi)架(jia)(jia)(jia)(jia)整架(jia)(jia)(jia)(jia)進(jin)行清(qing)(qing)洗(xi)，然后運(yun)(yun)至拆(chai)解(jie)(jie)(jie)區拆(chai)解(jie)(jie)(jie)，拆(chai)解(jie)(jie)(jie)完(wan)(wan)(wan)成后進(jin)行二(er)次清(qing)(qing)洗(xi)、拋(pao)丸，拋(pao)丸后進(jin)行再制(zhi)造，再制(zhi)造完(wan)(wan)(wan)畢后，噴(pen)漆組裝(zhuang)。這(zhe)是(shi)我們升級(ji)完(wan)(wan)(wan)成后最終生產流(liu)程。”采訪中(zhong)，再制(zhi)造事業部經理劉鵬向記(ji)者介(jie)紹說，以前(qian)的生產流(liu)程是(shi)支(zhi)架(jia)(jia)(jia)(jia)回交后存放于(yu)露天跨，經貨車轉運(yun)(yun)到北(bei)一跨西(xi)側，進(jin)行支(zhi)架(jia)(jia)(jia)(jia)拆(chai)解(jie)(jie)(jie)，拆(chai)解(jie)(jie)(jie)完(wan)(wan)(wan)成后進(jin)行清(qing)(qing)洗(xi)、拋(pao)丸，維(wei)修完(wan)(wan)(wan)畢后，噴(pen)漆組裝(zhuang)。這(zhe)樣有很多弊端，一是(shi)支(zhi)架(jia)(jia)(jia)(jia)運(yun)(yun)到拆(chai)解(jie)(jie)(jie)區需要(yao)貨車倒運(yun)(yun)，費用支(zhi)出大，運(yun)(yun)輸不方便；二(er)是(shi)支(zhi)架(jia)(jia)(jia)(jia)運(yun)(yun)至車間后直(zhi)接拆(chai)解(jie)(jie)(jie)，造成拆(chai)解(jie)(jie)(jie)過程中(zhong)煤塵飛濺，嚴重污(wu)染工(gong)作(zuo)環境，危害職工(gong)身體(ti)健康(kang)。

進(jin)入清(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)區，首先(xian)映入眼(yan)簾的(de)(de)(de)(de)就是一(yi)排(pai)排(pai)光潔整齊的(de)(de)(de)(de)圍欄，這是該公司在(zai)(zai)此(ci)次升級(ji)改造方案中(zhong)的(de)(de)(de)(de)第(di)二項課題。在(zai)(zai)支(zhi)(zhi)架(jia)(jia)拆解之前，對(dui)支(zhi)(zhi)架(jia)(jia)整架(jia)(jia)進(jin)行(xing)(xing)清(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)，并(bing)在(zai)(zai)清(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)區域四周設置(zhi)圍欄，防止清(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)過程(cheng)中(zhong)的(de)(de)(de)(de)煤泥飛濺造成二次污染，保證拆解工序(xu)前支(zhi)(zhi)架(jia)(jia)清(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)度達(da)到(dao)80%，拆解完成后進(jin)行(xing)(xing)二次清(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)，清(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)度達(da)到(dao)100%。對(dui)清(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)泵進(jin)行(xing)(xing)升級(ji)改造，高(gao)壓水清(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)線壓力由原(yuan)有的(de)(de)(de)(de)16MPa提高(gao)到(dao)50MPa，更加有效的(de)(de)(de)(de)去(qu)除(chu)結構表面的(de)(de)(de)(de)污垢及氧化皮。設計制(zhi)作(zuo)了(le)樓梯式平臺和(he)清(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)槍固定架(jia)(jia)，清(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)時可根據清(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)工件的(de)(de)(de)(de)高(gao)度和(he)位置(zhi)采取不同的(de)(de)(de)(de)站位，簡單、靈活，可實現多方位清(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)；清(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)槍固定在(zai)(zai)萬向節固定架(jia)(jia)上(shang)，既安全又降(jiang)低了(le)勞動強度。

在(zai)支架(jia)拆(chai)解(jie)(jie)區，建立了5個標準拆(chai)解(jie)(jie)工(gong)位，統一配(pei)備支架(jia)專用(yong)拆(chai)裝工(gong)具(ju)所(suo)需的(de)(de)(de)電(dian)、氣接口，配(pei)備拆(chai)解(jie)(jie)工(gong)具(ju)所(suo)需的(de)(de)(de)電(dian)鼓、氣鼓，并制作統一的(de)(de)(de)固定架(jia)，便于電(dian)（氣）動(dong)(dong)工(gong)具(ju)的(de)(de)(de)使用(yong)。設(she)計制作了多功能懸(xuan)臂(bei)吊(diao)。懸(xuan)掛電(dian)動(dong)(dong)、氣動(dong)(dong)工(gong)具(ju)，可實現(xian)電(dian)動(dong)(dong)工(gong)具(ju)、氣動(dong)(dong)工(gong)具(ju)的(de)(de)(de)便捷(jie)應用(yong)，減輕了工(gong)人的(de)(de)(de)勞動(dong)(dong)強度(du)，提(ti)高作業效率；懸(xuan)臂(bei)吊(diao)增(zeng)設(she)調高油缸，高度(du)可從2米(mi)變化到2.6米(mi)，適(shi)應液(ye)壓支架(jia)不(bu)同架(jia)型(xing)的(de)(de)(de)不(bu)同高度(du)；在(zai)懸(xuan)臂(bei)吊(diao)一側預留操作閥，為液(ye)壓工(gong)具(ju)和支架(jia)動(dong)(dong)作提(ti)供動(dong)(dong)力來(lai)源(yuan)。

針對(dui)裝(zhuang)配區打(da)壓(ya)(ya)試驗情況鋪(pu)設了液(ye)壓(ya)(ya)管(guan)路系統，規范(fan)進回(hui)液(ye)使用，每兩跨一個工位，在(zai)每個工位安裝(zhuang)進回(hui)液(ye)膠(jiao)管(guan)卷(juan)管(guan)器(qi)和操縱閥組(zu)，操縱閥組(zu)根據生產實際需(xu)要(yao)配置各種(zhong)接(jie)口，方便了現(xian)場液(ye)壓(ya)(ya)支(zhi)架(jia)的(de)安裝(zhuang)，改變(bian)了之前膠(jiao)管(guan)雜亂的(de)現(xian)象，改善了現(xian)場作(zuo)業環(huan)境，也(ye)使整個液(ye)壓(ya)(ya)系統形成循(xun)環(huan)，乳化(hua)液(ye)最終(zhong)都(dou)回(hui)到乳化(hua)液(ye)泵站，從根本上(shang)杜絕了乳化(hua)液(ye)的(de)浪費。

上(shang)述一項(xiang)(xiang)項(xiang)(xiang)課題的(de)(de)順利實施，讓(rang)新(xin)(xin)汶分公(gong)司走向智(zhi)能化(hua)的(de)(de)發(fa)(fa)展道路，在未(wei)來，該(gai)公(gong)司將(jiang)將(jiang)牢牢把握“創新(xin)(xin)、提(ti)(ti)質、提(ti)(ti)效(xiao)”的(de)(de)工作(zuo)總基調(diao)，通過利用新(xin)(xin)的(de)(de)智(zhi)能技術，提(ti)(ti)高車間(jian)生(sheng)產(chan)(chan)效(xiao)率，縮(suo)短產(chan)(chan)品(pin)交付周期，提(ti)(ti)高產(chan)(chan)品(pin)質量(liang)，進一步增強企業(ye)的(de)(de)競爭(zheng)優勢和持續發(fa)(fa)展能力。