本網(wang)滕州訊 “以前注漿時(shi)需人工攪(jiao)(jiao)(jiao)拌水泥漿，費時(shi)、費力、且攪(jiao)(jiao)(jiao)拌不(bu)勻。為(wei)解決這(zhe)一(yi)難題，我們設計制作了水泥漿攪(jiao)(jiao)(jiao)拌器，利用壓風(feng)自動攪(jiao)(jiao)(jiao)拌水泥漿。優點是減少了人力攪(jiao)(jiao)(jiao)拌的(de)勞(lao)動強度，節約工時(shi)，效率高。”在棗礦集團濱湖煤(mei)礦掘(jue)進一(yi)區職(zhi)工創新(xin)工作室，噴漿工陳憲瑞自豪的(de)夸起(qi)了自己(ji)的(de)“微創新(xin)”項(xiang)目(mu)。

今年以來，濱湖煤(mei)礦(kuang)面(mian)對日益嚴峻的煤(mei)炭市場形(xing)勢(shi)，自我(wo)加壓(ya)，逆勢(shi)求生。該礦(kuang)工會緊緊圍繞全礦(kuang)工作大(da)局，結合“度危求生”主題活動(dong)，大(da)力(li)開展群眾性技術創(chuang)新活動(dong)，解決(jue)生產(chan)過程中的重點、難點問題，鼓勵職工通過小(xiao)改(gai)革、小(xiao)創(chuang)新，節(jie)支創(chuang)效(xiao)，提升工作效(xiao)率和效(xiao)益。

該礦原(yuan)中央泵(beng)房外(wai)環(huan)水(shui)倉配(pei)水(shui)閘(zha)(zha)閥，為(wei)一(yi)(yi)套電(dian)(dian)(dian)(dian)控(kong)系統(tong)，三(san)環(huan)水(shui)倉安裝配(pei)水(shui)閘(zha)(zha)閥后(hou)，需(xu)要新安裝一(yi)(yi)套電(dian)(dian)(dian)(dian)控(kong)系統(tong)，為(wei)節省材料，機電(dian)(dian)(dian)(dian)副總賀偉和職(zhi)工(gong)王鵬在(zai)原(yuan)有電(dian)(dian)(dian)(dian)控(kong)柜上(shang)加裝了(le)一(yi)(yi)個轉(zhuan)換開關，改造(zao)為(wei)一(yi)(yi)套電(dian)(dian)(dian)(dian)控(kong)系統(tong)可轉(zhuan)換控(kong)制(zhi)(zhi)兩臺配(pei)水(shui)閘(zha)(zha)閥。據(ju)機電(dian)(dian)(dian)(dian)科支部書記(ji)魏傳亮介紹，此改造(zao)實(shi)現(xian)了(le)單套電(dian)(dian)(dian)(dian)控(kong)設備，可以(yi)分別控(kong)制(zhi)(zhi)兩臺配(pei)水(shui)閘(zha)(zha)閥，節省了(le)配(pei)件材料費約(yue)(yue)13000余(yu)元。皮帶(dai)工(gong)區為(wei)深挖成本(ben)，最(zui)大限度的節約(yue)(yue)運(yun)輸環(huan)節的成本(ben)投入，結合井下現(xian)場(chang)實(shi)際，從膠帶(dai)輸送機入手，在(zai)膠帶(dai)機頭后(hou)側正上(shang)方安裝一(yi)(yi)臺煤(mei)(mei)流(liu)傳感器，來控(kong)制(zhi)(zhi)膠帶(dai)的停止與(yu)運(yun)行。如膠帶(dai)上(shang)無煤(mei)(mei)流(liu)時，可實(shi)現(xian)自動停止膠帶(dai)。職(zhi)工(gong)孔慶雷向筆(bi)者介紹，此項小(xiao)改造(zao)按照(zhao)每天節約(yue)(yue)1個小(xiao)時無效運(yun)轉(zhuan)算(suan)，一(yi)(yi)年節約(yue)(yue)219000度電(dian)(dian)(dian)(dian)，每度電(dian)(dian)(dian)(dian)按0.7元計算(suan)，每年節約(yue)(yue)電(dian)(dian)(dian)(dian)費15.3萬多元。

據(ju)該(gai)礦工會生產部統計(ji)，今年自開展“微創新(xin)”活動以來(lai)，共完成科技創新(xin)成果91項(xiang)，合理(li)化建議59條，落實(shi)推廣應(ying)用項(xiang)目57項(xiang)。