本網(wang)龍(long)口訊 “在(zai)過熱器更(geng)換(huan)過程中,我(wo)們(men)針對(dui)有近2/3管(guan)(guan)束完好的(de)實(shi)際,嘗(chang)試著創新(xin)設(she)備檢修工藝,只對(dui)磨損(sun)的(de)32組(zu)管(guan)(guan)束進行了(le)單管(guan)(guan)更(geng)換(huan),不僅節(jie)省(sheng)了(le)材料(liao)費(fei),而(er)且還節(jie)省(sheng)了(le)安裝(zhuang)費(fei)用約(yue)18.5萬元,經過一(yi)個多月(yue)的(de)運行,效果很好,鍋爐(lu)效率也提(ti)高了(le)1%。”龍(long)礦集團熱電公司(si)副總(zong)經理孟憲偉介紹(shao)。
今年(nian)以來,面對嚴峻的煤炭形(xing)勢,熱電公司加快實施創(chuang)新驅動戰(zhan)略,將(jiang)科技(ji)創(chuang)新作(zuo)為打造(zao)企業經(jing)濟升級(ji)版的“金鑰匙”,大力開展技(ji)術(shu)創(chuang)新、創(chuang)效、創(chuang)優(you)(you)(you)活動,以生(sheng)產(chan)組(zu)織優(you)(you)(you)化為重點(dian),采(cai)取(qu)班子成員(yuan)分(fen)片包干(gan)的方式,重點(dian)圍繞技(ji)術(shu)上的創(chuang)新和(he)進步(bu),不斷優(you)(you)(you)化生(sheng)產(chan)經(jing)營的關鍵環(huan)節,破解制約企業發(fa)展的瓶頸問題,為企業逆勢發(fa)展注入了新的“正(zheng)能量”。
“作為發(fa)電(dian)(dian)(dian)企業,在規模和(he)機組不(bu)擴(kuo)容的(de)(de)(de)(de)情(qing)況,機組的(de)(de)(de)(de)發(fa)電(dian)(dian)(dian)是一(yi)定的(de)(de)(de)(de),盡可能提(ti)高(gao)(gao)(gao)設(she)備效(xiao)(xiao)率和(he)降(jiang)低發(fa)電(dian)(dian)(dian)成(cheng)本(ben)是企業增產、增收和(he)增效(xiao)(xiao)的(de)(de)(de)(de)重要手段。”該(gai)公司(si)(si)總經理(li)(li)武(wu)際文說。燃煤成(cheng)本(ben)占(zhan)該(gai)公司(si)(si)成(cheng)本(ben)管理(li)(li)的(de)(de)(de)(de)60%以(yi)上(shang)。該(gai)公司(si)(si)緊緊依托技術創效(xiao)(xiao),優化鍋(guo)爐(lu)運行(xing)調整方案,不(bu)僅成(cheng)功(gong)解決了(le)(le)燃用小顆(ke)粒(li)揮(hui)(hui)發(fa)份不(bu)充(chong)(chong)分(fen)的(de)(de)(de)(de)問題(ti),而(er)且(qie)有效(xiao)(xiao)促進(jin)了(le)(le)經濟(ji)效(xiao)(xiao)益大幅提(ti)升。今年年初,根據龍礦集團東部(bu)礦區以(yi)產油頁(ye)巖為主的(de)(de)(de)(de)生產接續(xu)狀況,作為礦區唯一(yi)一(yi)座自備電(dian)(dian)(dian)廠燃用小顆(ke)粒(li)成(cheng)為該(gai)公司(si)(si)的(de)(de)(de)(de)一(yi)項政(zheng)治任務。為了(le)(le)使鍋(guo)爐(lu)達到最佳運行(xing)狀態(tai),該(gai)公司(si)(si)通(tong)過(guo)設(she)備運行(xing)參數分(fen)析(xi)(xi)對比(bi),提(ti)出適當提(ti)高(gao)(gao)(gao)料層(ceng),減少返(fan)料量,將爐(lu)膛中部(bu)溫(wen)度(du)在維持890-960℃之間(jian),以(yi)保(bao)證揮(hui)(hui)發(fa)份充(chong)(chong)分(fen)析(xi)(xi)出;并(bing)通(tong)過(guo)長(chang)時間(jian)觀察(cha)設(she)備運行(xing)狀態(tai),對返(fan)料風(feng)床隔板進(jin)行(xing)改造,合理(li)(li)降(jiang)低隔板高(gao)(gao)(gao)度(du),從而(er)使鍋(guo)爐(lu)達到更加(jia)運行(xing)狀態(tai),不(bu)僅解決了(le)(le)燃燒小顆(ke)粒(li)揮(hui)(hui)發(fa)分(fen)不(bu)充(chong)(chong)分(fen)的(de)(de)(de)(de)問題(ti),而(er)且(qie)鍋(guo)爐(lu)效(xiao)(xiao)率也由86%提(ti)高(gao)(gao)(gao)至87%。
“今年前十(shi)個月公(gong)司(si)發電標煤耗率每(mei)千瓦時(shi)同比(bi)(bi)降(jiang)低8克(ke),我們依托技術(shu)為(wei)(wei)公(gong)司(si)創效200余萬(wan)元。”該(gai)公(gong)司(si)運行車間主任王宗福笑著說。為(wei)(wei)最(zui)大限度發揮設備潛能,該(gai)公(gong)司(si)還不斷優(you)化設備運行方式(shi),該(gai)氣體分(fen)公(gong)司(si)結合(he)(he)當前機(ji)組(zu)開機(ji)到工況參數穩定投(tou)(tou)(tou)氧投(tou)(tou)(tou)氮時(shi)間過(guo)(guo)長,電耗過(guo)(guo)高的實(shi)際情況,通過(guo)(guo)優(you)化調整開機(ji)步驟,合(he)(he)理分(fen)配冷量,對不合(he)(he)格(ge)的產品進行可控(kong)化調整,從而(er)使開機(ji)時(shi)間縮短為(wei)(wei)2-3小(xiao)時(shi),自今年6月份以來,該(gai)分(fen)公(gong)司(si)制氧機(ji)組(zu)共(gong)停運6次(ci),平均(jun)投(tou)(tou)(tou)氮時(shi)間為(wei)(wei)7.13小(xiao)時(shi),同比(bi)(bi)減少4.33小(xiao)時(shi),節約電量3萬(wan)多度。
據了解,今年(nian)(nian)以(yi)來,該公司(si)共進(jin)行技術(shu)創(chuang)優、創(chuang)新、創(chuang)效(xiao)(xiao)項目9項,間接創(chuang)效(xiao)(xiao)達300多萬(wan)元(yuan)。該公司(si)在去年(nian)(nian)一舉實現扭(niu)虧為盈的(de)基礎上,不僅超額完成(cheng)了集團(tuan)公司(si)下(xia)達的(de)利潤指標,而且前十個月利潤增幅達14.53%。