本網(wang)濟南訊 面對嚴峻的煤炭市場危(wei)機，山東能源集團將控成(cheng)本作為戰勝危(wei)機的首要之(zhi)舉、提升經(jing)濟效益的“生(sheng)命工程”，打(da)出技術(shu)挖(wa)潛、存量挖(wa)潛、節支(zhi)挖(wa)潛三記(ji)“組合拳”以降(jiang)低成(cheng)本。

成本控制的(de)(de)最大潛力(li)在礦井的(de)(de)生產系(xi)統(tong)，因此，要(yao)靠(kao)科技創(chuang)新降(jiang)本提(ti)效。山東能源龍礦集(ji)團推行(xing)技術經(jing)濟(ji)一(yi)體化(hua)(hua)，技術增效過億元(yuan)；肥(fei)礦集(ji)團梁(liang)寶寺公司通過對多個工作(zuo)(zuo)面的(de)(de)巷(xiang)道(dao)設計進(jin)(jin)行(xing)優化(hua)(hua)，少打(da)巖(yan)巷(xiang)1000米，多打(da)煤巷(xiang)500米，多掘進(jin)(jin)、回采(cai)(cai)煤10000噸(dun)，僅此一(yi)項就增加(jia)利潤1000多萬元(yuan)。“在設計上(shang)多動腦子、多琢磨,調整一(yi)個開采(cai)(cai)方(fang)案(an)、優化(hua)(hua)一(yi)個生產系(xi)統(tong)就能省上(shang)幾千萬。”同樣嘗到技術降(jiang)本甜頭的(de)(de)臨(lin)礦集(ji)團新驛礦礦長李連華(hua)表示。該礦利用原1502工作(zuo)(zuo)面系(xi)統(tong),創(chuang)新實施“拖掛回采(cai)(cai)工作(zuo)(zuo)面”開采(cai)(cai)工藝(yi)，比常規設計節約了(le)3600米的(de)(de)巷(xiang)道(dao)，節約費用2000多萬元(yuan)。通過“全(quan)煤化(hua)(hua)”布置(zhi)巷(xiang)道(dao)，減少全(quan)巖(yan)掘進(jin)(jin)量,新驛煤礦的(de)(de)萬噸(dun)掘進(jin)(jin)率由2010年的(de)(de)143米/萬噸(dun)降(jiang)低(di)(di)到目前的(de)(de)65米/萬噸(dun)，實現了(le)低(di)(di)掘進(jin)(jin)率、高回采(cai)(cai)率的(de)(de)源頭降(jiang)本目標。

同時(shi)，山東能源(yuan)積極(ji)推廣應用(yong)(yong)新技術(shu)、新工(gong)藝節本降耗(hao)。針對粉煤(mei)(mei)(mei)(mei)灰價格持續攀高的實際(ji),淄礦(kuang)(kuang)集團(tuan)許(xu)廠(chang)煤(mei)(mei)(mei)(mei)礦(kuang)(kuang)積極(ji)尋求(qiu)用(yong)(yong)新型材料，自主(zhu)研發了矸石膏(gao)(gao)體活(huo)化劑代替粉煤(mei)(mei)(mei)(mei)灰作為膏(gao)(gao)體充(chong)填材料，每年(nian)可節省費用(yong)(yong)200多萬元(yuan)。棗礦(kuang)(kuang)集團(tuan)蔣莊(zhuang)(zhuang)煤(mei)(mei)(mei)(mei)礦(kuang)(kuang)選煤(mei)(mei)(mei)(mei)廠(chang)通過對跳汰機、精(jing)煤(mei)(mei)(mei)(mei)離心機、精(jing)煤(mei)(mei)(mei)(mei)脫水篩(shai)、粗煤(mei)(mei)(mei)(mei)泥脫水回收篩(shai)及產品運輸(shu)系統的更新改(gai)造(zao)，使(shi)洗(xi)(xi)煤(mei)(mei)(mei)(mei)能力(li)由原設(she)計的357噸(dun)(dun)/小時(shi),提高到現在(zai)的650噸(dun)(dun)/小時(shi)以(yi)上(shang),洗(xi)(xi)煤(mei)(mei)(mei)(mei)生(sheng)產效率提高了80%以(yi)上(shang)。肥(fei)礦(kuang)(kuang)集團(tuan)曹(cao)莊(zhuang)(zhuang)煤(mei)(mei)(mei)(mei)礦(kuang)(kuang)自行研制托輥,使(shi)該項費用(yong)(yong)由每年(nian)幾(ji)十萬元(yuan)一下(xia)降至現在(zai)的每年(nian)幾(ji)千元(yuan)。

為使(shi)各(ge)基層礦井實施技術降本(ben)獲得最先進(jin)的(de)科技支(zhi)持,山東能源建立了技術研發(fa)(fa)中(zhong)心(xin)和博士后(hou)工作站(zhan),同時充分(fen)發(fa)(fa)揮各(ge)權屬企業已建成的(de)國家綠色開(kai)采(cai)研發(fa)(fa)中(zhong)心(xin)、國家級(ji)技術中(zhong)心(xin)、院士工作站(zhan)等創新(xin)平(ping)臺,化解(jie)生產(chan)實踐中(zhong)的(de)“疑難雜癥(zheng)”,并把(ba)已形成的(de)4000多項降本(ben)增效成果在基層進(jin)行推廣(guang)應用。

對(dui)于存量挖潛降本，山東能源集團(tuan)采取(qu)關(guan)、停(ting)、并、轉等(deng)方式，加快低效無(wu)效資(zi)產處置(zhi)。加大設備調劑(ji)和(he)修舊利費力度(du)，僅新礦集團(tuan)就調劑(ji)統管設備3200余(yu)臺套，節約設備購置(zhi)資(zi)金2.9億元。

為促(cu)進節(jie)支挖潛，山東(dong)能源集團(tuan)(tuan)建立了全面市(shi)場化的運營機制,構建起了集團(tuan)(tuan)、礦(廠(chang))、區隊(車(che)間)、班(ban)組(zu)和個人五(wu)級(ji)市(shi)場體系,完善定額制定、價格結算(suan)工作流程,每(mei)個班(ban)組(zu)、每(mei)名職工都(dou)像過日子一樣精打細(xi)算(suan)著(zhu)“成本賬”,事事講求投(tou)入產(chan)出,并自發地開(kai)展(zhan)、收舊利廢、修舊利廢活動,以(yi)最大限(xian)度降低成本,實(shi)現以(yi)最小的投(tou)入獲得最大產(chan)出，材料費(fei)(fei)(fei)用(yong)、修理(li)費(fei)(fei)(fei)、電費(fei)(fei)(fei)同(tong)比(bi)分別下降2.18元(yuan)/噸、1.46元(yuan)/噸、2.02元(yuan)/噸。嚴控非生產(chan)性費(fei)(fei)(fei)用(yong)支出，業務費(fei)(fei)(fei)、差旅費(fei)(fei)(fei)、辦公費(fei)(fei)(fei)、會議費(fei)(fei)(fei)等可控開(kai)支同(tong)比(bi)下降23%。