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棗礦集團高煤公司:斤斤計較控成本 精打細算“過日子”

發布日期:2021年06月24日    王偉偉    

安裝準(zhun)備工區(qu)職工節(jie)儉意識(shi)差,回收(shou)皮帶未在(zai)(zai)接頭處進(jin)行(xing)截割(ge);綜(zong)采準(zhun)備工區(qu)301工作面(mian)存在(zai)(zai)多輛礦車混裝問題……近(jin)日,棗礦集團高煤公司針(zhen)對(dui)基層(ceng)單(dan)位成本管控(kong)措施落實情況進(jin)行(xing)全覆蓋(gai)的(de)大排查、大整治,嚴(yan)查重(zhong)罰各類成本跑(pao)漏現象,再次釋放了(le)成本管控(kong)全面(mian)從嚴(yan)、一嚴(yan)到(dao)底的(de)訊號。

“我們聚焦物資(zi)回收不及時、材料(liao)混(hun)裝、特殊材料(liao)未(wei)進行包裝封堵等問(wen)題,多部門聯合,查資(zi)料(liao)、看現場(chang)、對(dui)賬目,強化對(dui)各專業成本管控情況的(de)專項督(du)查。”該公司經濟運營中心負責人楊(yang)為繽說。

該公司(si)深刻認識到(dao),伴隨(sui)企業發展,“開源”的道路越(yue)來越(yue)窄(zhai),必(bi)須在“節(jie)流(liu)”上狠下功夫(fu)(fu)、下足功夫(fu)(fu)。他們突出源頭把關(guan)(guan)、過(guo)程控制、結果考核等關(guan)(guan)鍵(jian)環節(jie),進一步(bu)強化成本管(guan)控力度,多渠道、多角度地深挖內潛,做到(dao)斤斤計較(jiao)控成本,精打(da)細(xi)算過(guo)日子(zi)。

“我們嚴格按照現場生產實(shi)際制定(ding)月度(du)材(cai)料計劃,把好(hao)材(cai)料預算的(de)首道關口。”該礦綜采工區(qu)(qu)區(qu)(qu)長(chang)趙利民說。

他們(men)從源頭(tou)抓(zhua)起,從材料(liao)計劃的(de)準確(que)性抓(zhua)起,層(ceng)層(ceng)申報、嚴格審(shen)核,在保(bao)證(zheng)安全的(de)前提(ti)下,做(zuo)到“不(bu)(bu)該(gai)花的(de)一(yi)律不(bu)(bu)花、可(ke)(ke)花可(ke)(ke)不(bu)(bu)花一(yi)律不(bu)(bu)花”,能回收(shou)復用的(de)堅決回收(shou)復用,避免物資積壓所(suo)帶來的(de)浪費(fei),努力(li)實現“零(ling)庫存”。

每月初,他們根據經(jing)營(ying)情況(kuang)下發生產經(jing)營(ying)預算(suan)指標,將(jiang)材料計劃、使用(yong)、回收等所有(you)任務,層層分(fen)(fen)解到(dao)各(ge)專業、區隊、班組(zu),明確(que)目標導向,精準分(fen)(fen)解、細化(hua)管控,并通過量化(hua)、細化(hua)、可視化(hua)的管理,把成本管控任務具體到(dao)每一個(ge)環節,落實到(dao)每一個(ge)崗(gang)位(wei),分(fen)(fen)解到(dao)最小(xiao)單元(yuan),讓人(ren)人(ren)肩(jian)上有(you)任務,人(ren)人(ren)肩(jian)上有(you)責任。

每天調度會,該公司都會對(dui)成(cheng)(cheng)本(ben)管(guan)(guan)控(kong)情況(kuang)進行公示(shi),對(dui)超(chao)支(zhi)現象進行預警。他們在“兩化融合(he)”大數據管(guan)(guan)理(li)系統設立“成(cheng)(cheng)本(ben)駕駛艙”,用好(hao)“全物資全生命周(zhou)期管(guan)(guan)控(kong)”“班(ban)組(zu)可(ke)視化管(guan)(guan)理(li)”等模(mo)塊功能,嚴(yan)格考(kao)核成(cheng)(cheng)本(ben)費用管(guan)(guan)控(kong)情況(kuang)。每天將成(cheng)(cheng)本(ben)支(zhi)出(chu)等情況(kuang)進行統計分析(xi),強化動態預警監控(kong),對(dui)超(chao)支(zhi)項(xiang)目,第一時間對(dui)接問題、查(cha)找根(gen)源、分析(xi)原因(yin),跟蹤(zong)閉合(he)持續完(wan)善(shan)。對(dui)因(yin)源頭(tou)設計、工(gong)藝工(gong)序等原因(yin)造成(cheng)(cheng)的人力、物力浪費,以“不(bu)落(luo)實(shi)成(cheng)(cheng)本(ben)之事”倒查(cha)“不(bu)落(luo)實(shi)成(cheng)(cheng)本(ben)之人”,形成(cheng)(cheng)了責任(ren)具(ju)體、環(huan)環(huan)相扣(kou)的成(cheng)(cheng)本(ben)管(guan)(guan)理(li)“責任(ren)鏈”,打出(chu)了一套行之有效的降(jiang)本(ben)增(zeng)效“組(zu)合(he)拳”,促進成(cheng)(cheng)本(ben)管(guan)(guan)控(kong)措施的落(luo)地(di)生根(gen)。

該公司還進一步完(wan)善全面預(yu)(yu)算分析機制,每(mei)月召開(kai)預(yu)(yu)算執(zhi)行(xing)情況分析及(ji)通報會議,查(cha)找薄弱環節,及(ji)時糾(jiu)正(zheng)偏(pian)差,并對各單位指標完(wan)成情況進行(xing)對標考核,將獎懲落實(shi)到區隊、班組、崗位、個人,真正(zheng)將降本(ben)抓到實(shi)處,擰(ning)緊(jin)“節流(liu)閥”,捂緊(jin)“錢袋子”。

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