本網泰安訊 7月12日，安標(biao)國(guo)家礦(kuang)用(yong)(yong)產品安全(quan)標(biao)志(zhi)(zhi)中心(xin)(xin)傳來喜訊，山能塔高公司自主生(sheng)產制造(zao)的ZFY18000/29/55D型液壓支(zhi)架(jia)(jia)順利取得“A類”礦(kuang)用(yong)(yong)安全(quan)標(biao)志(zhi)(zhi)證書，據悉(xi)，該支(zhi)架(jia)(jia)在安標(biao)試(shi)驗中心(xin)(xin)已進行(xing)試(shi)驗次數(shu)達到69000余次，為(wei)國(guo)內(nei)(nei)首臺通過試(shi)驗的高端A類液壓支(zhi)架(jia)(jia)產品。“A類”安全(quan)標(biao)志(zhi)(zhi)證書的獲得，彌(mi)補了國(guo)內(nei)(nei)空(kong)白，開(kai)啟(qi)了國(guo)內(nei)(nei)“A類”液壓支(zhi)架(jia)(jia)產品制造(zao)先河(he)。

這既是對山能重裝集團近年來科技創(chuang)(chuang)新工作的充分(fen)肯定(ding)，也是動(dong)員(yuan)集團上下思(si)想再(zai)解放、基礎(chu)再(zai)夯實、創(chuang)(chuang)新再(zai)深入(ru)，向(xiang)“創(chuang)(chuang)新興企、技術(shu)強企”之(zhi)路發起新一輪沖鋒的號角。

“山能重(zhong)裝作為‘新集團、老企業(ye)’，盡管渡過了最艱(jian)難(nan)的(de)生(sheng)存期，但企業(ye)發(fa)展(zhan)仍有許多難(nan)題(ti)需要破解(jie)。破解(jie)發(fa)展(zhan)難(nan)題(ti)，轉變發(fa)展(zhan)方(fang)式(shi)，加(jia)快推動由(you)要素驅動向創新驅動轉變，最終(zhong)還是(shi)依靠加(jia)快科技創新，促改(gai)革，補短板，強(qiang)弱項、快發(fa)展(zhan)，實現高質量發(fa)展(zhan)。”該(gai)集團黨(dang)委書記、執行董事、總經理張圣國多次強(qiang)調。

自2018年以(yi)來，該集團堅持創新(xin)(xin)(xin)(xin)驅動發展戰略(lve)，以(yi)“一(yi)提(ti)雙優”建設為契機，加快推進新(xin)(xin)(xin)(xin)產(chan)(chan)品、新(xin)(xin)(xin)(xin)技術、工(gong)藝(yi)工(gong)裝(zhuang)革(ge)新(xin)(xin)(xin)(xin)等創新(xin)(xin)(xin)(xin)活動，制定了著力(li)在(zai)(zai)生(sheng)產(chan)(chan)效率提(ti)升上(shang)實(shi)現新(xin)(xin)(xin)(xin)突破、著力(li)在(zai)(zai)產(chan)(chan)品質量提(ti)升上(shang)實(shi)現新(xin)(xin)(xin)(xin)突破、著力(li)在(zai)(zai)智能化裝(zhuang)備升級上(shang)實(shi)現新(xin)(xin)(xin)(xin)突破、著力(li)在(zai)(zai)企業(ye)品牌重塑上(shang)實(shi)現新(xin)(xin)(xin)(xin)突破的(de)“四個突破”工(gong)作目標，全(quan)力(li)打造科技創新(xin)(xin)(xin)(xin)“重裝(zhuang)模式”。

打(da)鐵還(huan)需(xu)自身硬(ying)，該集(ji)團將創新(xin)工作第一步定(ding)位在(zai)“提高生產(chan)效率(lv)，淘汰落后產(chan)能(neng)(neng)，實現(xian)智能(neng)(neng)化裝備升(sheng)級(ji)”。通過開(kai)展現(xian)場調(diao)研和工作寫(xie)實，發(fa)現(xian)制約生產(chan)效率(lv)的根本(ben)問題(ti)，現(xian)場“布(bu)置作業”，各單(dan)位有(you)針對性(xing)開(kai)展“提質增效”工作。

山能重裝(zhuang)塔高公司應(ying)用(yong)(yong)液(ye)壓(ya)(ya)支(zhi)架總裝(zhuang)平(ping)臺，合架效(xiao)(xiao)率(lv)(lv)提(ti)(ti)(ti)高約40%；應(ying)用(yong)(yong)國產(chan)(chan)(chan)液(ye)壓(ya)(ya)支(zhi)架機器人(ren)(ren)焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)系(xi)統，實現(xian)(xian)了頂(ding)梁、底(di)座等(deng)(deng)結(jie)構件(jian)的(de)焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)全(quan)覆(fu)蓋；焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)自(zi)動翻(fan)(fan)(fan)(fan)轉裝(zhuang)置提(ti)(ti)(ti)高工效(xiao)(xiao)3倍以(yi)(yi)上；智能焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)設(she)(she)備開(kai)機時(shi)(shi)間(jian)由12小時(shi)(shi)提(ti)(ti)(ti)升到(dao)18小時(shi)(shi)，產(chan)(chan)(chan)能空間(jian)進一(yi)步釋(shi)放；應(ying)用(yong)(yong)中(zhong)(zhong)軸(zhou)式液(ye)壓(ya)(ya)支(zhi)架翻(fan)(fan)(fan)(fan)轉工裝(zhuang)，翻(fan)(fan)(fan)(fan)轉效(xiao)(xiao)率(lv)(lv)提(ti)(ti)(ti)高60%，檢驗效(xiao)(xiao)率(lv)(lv)提(ti)(ti)(ti)高80%，焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)產(chan)(chan)(chan)能提(ti)(ti)(ti)高15%；應(ying)用(yong)(yong)結(jie)構件(jian)自(zi)動加(jia)熱(re)系(xi)統，由3小時(shi)(shi)加(jia)熱(re)1件(jian)提(ti)(ti)(ti)高到(dao)1小時(shi)(shi)1件(jian)，只需1人(ren)(ren)操作(zuo)，提(ti)(ti)(ti)效(xiao)(xiao)率(lv)(lv)、降強度、保(bao)安(an)全(quan)。新汶分(fen)公司液(ye)壓(ya)(ya)支(zhi)架再制造使(shi)用(yong)(yong)自(zi)主研發的(de)液(ye)壓(ya)(ya)錘、水(shui)平(ping)壓(ya)(ya)力機、懸(xuan)臂吊等(deng)(deng)工裝(zhuang)器具(ju)，解(jie)決了拆解(jie)難題，生(sheng)產(chan)(chan)(chan)效(xiao)(xiao)率(lv)(lv)提(ti)(ti)(ti)高1倍；建(jian)成中(zhong)(zhong)部槽智能焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)線，焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)產(chan)(chan)(chan)量每(mei)天(tian)超(chao)過(guo)20噸(dun)，提(ti)(ti)(ti)高了效(xiao)(xiao)率(lv)(lv)，確保(bao)按時(shi)(shi)保(bao)質(zhi)完成了華能集(ji)團刮(gua)板(ban)機生(sheng)產(chan)(chan)(chan)任(ren)務。大族公司智能熔(rong)覆(fu)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)線采用(yong)(yong)全(quan)自(zi)動智能控(kong)制系(xi)統，自(zi)動上料(liao)、熔(rong)覆(fu)、下料(liao)，實現(xian)(xian)無人(ren)(ren)化生(sheng)產(chan)(chan)(chan)作(zuo)業(ye)，設(she)(she)備開(kai)機時(shi)(shi)長(chang)20小時(shi)(shi)以(yi)(yi)上，每(mei)天(tian)熔(rong)覆(fu)面積超(chao)過(guo)100平(ping)方米(mi)，效(xiao)(xiao)率(lv)(lv)翻(fan)(fan)(fan)(fan)一(yi)番。內蒙裝(zhuang)備在(zai)數控(kong)切割機上加(jia)裝(zhuang)二氧化碳氣體保(bao)護焊(han)(han)機，用(yong)(yong)于(yu)刮(gua)板(ban)機中(zhong)(zhong)部槽中(zhong)(zhong)板(ban)、底(di)板(ban)焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)，生(sheng)產(chan)(chan)(chan)效(xiao)(xiao)率(lv)(lv)比(bi)人(ren)(ren)工焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)提(ti)(ti)(ti)高6倍以(yi)(yi)上……

“生產(chan)效(xiao)率(lv)上來了，保證(zheng)生產(chan)質(zhi)量(liang)(liang)就(jiu)更(geng)加重要。”張圣(sheng)國說(shuo)，“我們從生產(chan)源頭和基礎工作抓(zhua)質(zhi)量(liang)(liang)管(guan)控，推進由‘人控’向(xiang)‘機控’轉變，加快裝(zhuang)備升(sheng)級，提高檢測裝(zhuang)備水平，廣泛開展質(zhi)量(liang)(liang)改(gai)進、質(zhi)量(liang)(liang)攻關，持之以(yi)恒抓(zhua)好產(chan)品(pin)質(zhi)量(liang)(liang)，不斷提高產(chan)品(pin)可靠性。”

該(gai)集團(tuan)建立產(chan)品檢(jian)驗檢(jian)測數據庫(ku)，完善采煤(mei)機(ji)、刮板(ban)(ban)機(ji)、液壓支架(jia)、單軌吊、鑄鍛(duan)(duan)件等(deng)產(chan)品維修數據庫(ku)，積(ji)累數據指(zhi)導新產(chan)品制造(zao)(zao)，確保產(chan)品出廠合格(ge)率(lv)達100%。開展(zhan)刮板(ban)(ban)機(ji)光(guang)滑(hua)處(chu)理(li)研(yan)究，通過鍛(duan)(duan)光(guang)滑(hua)、鑄光(guang)滑(hua)、焊光(guang)滑(hua)、涂層處(chu)理(li)等(deng)手段，使刮板(ban)(ban)機(ji)空載(zai)功率(lv)消耗降低5-10%，延長中(zhong)部槽(cao)壽命(ming)。生(sheng)(sheng)產(chan)制造(zao)(zao)的華能集團(tuan)刮板(ban)(ban)機(ji)，空載(zai)運行電流僅為(wei)額定(ding)電流的16%，遠低于26%國(guo)家標(biao)準。將加(jia)壓過濾機(ji)鏈輪、刮板(ban)(ban)由鑄造(zao)(zao)工藝改為(wei)整(zheng)(zheng)體鍛(duan)(duan)造(zao)(zao)配合特(te)殊熱處(chu)理(li)，使配件使用壽命(ming)提(ti)高2-3倍(bei)，提(ti)高了(le)(le)加(jia)壓過濾機(ji)整(zheng)(zheng)體性能。在翻砂(sha)工藝、砂(sha)型設(she)計、澆鑄時間、鋼水保溫等(deng)方面摸索創新，積(ji)累數據，使鑄鍛(duan)(duan)件生(sheng)(sheng)產(chan)自檢(jian)合格(ge)率(lv)由50%提(ti)高到90%以上(shang)，實(shi)現了(le)(le)大規格(ge)槽(cao)幫鋼鑄造(zao)(zao)生(sheng)(sheng)產(chan)的突破(po)，保質(zhi)保量完成了(le)(le)央企刮板(ban)(ban)機(ji)槽(cao)幫鋼鑄造(zao)(zao)任務(wu)。

打造裝(zhuang)備制造一(yi)(yi)流企(qi)業，必須以(yi)客(ke)戶(hu)為中心，以(yi)市場為導向(xiang)。因(yin)此，他們將(jiang)創新工作的“落腳(jiao)點”放在(zai)適應(ying)(ying)客(ke)戶(hu)實際(ji)需求上面(mian)，實行(xing)“一(yi)(yi)客(ke)戶(hu)一(yi)(yi)方案”。單(dan)軌吊(diao)起吊(diao)梁(liang)降低起吊(diao)高度18厘米，相比進(jin)口設備更適應(ying)(ying)了本(ben)地礦井(jing)生產條件；液壓支架、裝(zhuang)車(che)站等設備模塊化生產，實現結構件100%互(hu)通互(hu)換(huan)，客(ke)戶(hu)安裝(zhuang)效率實現革命(ming)性提升(sheng)；煤礦綜(zong)采(cai)自動(dong)化開采(cai)具備井(jing)下工業性試驗條件，遠程監控和(he)控制技(ji)術進(jin)一(yi)(yi)步研發應(ying)(ying)用(yong)，推動(dong)礦井(jing)少(shao)人化、無人化開采(cai)邁(mai)出(chu)重要一(yi)(yi)步。

自打響科技(ji)創新攻堅(jian)戰(zhan)以來，山能重(zhong)(zhong)裝獲得專利授權86項(xiang)(xiang)(xiang)、發明(ming)專利14項(xiang)(xiang)(xiang)、省(sheng)工(gong)信(xin)廳(ting)技(ji)術(shu)創新立項(xiang)(xiang)(xiang)34項(xiang)(xiang)(xiang)；有19項(xiang)(xiang)(xiang)成果榮獲中(zhong)(zhong)煤(mei)協會(hui)、機械協會(hui)等科技(ji)進步獎；主持制定(ding)的(de)2項(xiang)(xiang)(xiang)行業標準、參與制定(ding)的(de)3項(xiang)(xiang)(xiang)國(guo)家標準頒(ban)布實施；承(cheng)擔2項(xiang)(xiang)(xiang)省(sheng)重(zhong)(zhong)大科技(ji)創新工(gong)程項(xiang)(xiang)(xiang)目；有2個項(xiang)(xiang)(xiang)目入選省(sheng)新舊(jiu)動能轉換重(zhong)(zhong)大項(xiang)(xiang)(xiang)目庫；承(cheng)擔的(de)國(guo)標委、科技(ji)部項(xiang)(xiang)(xiang)目通過驗收；新增2家省(sheng)級技(ji)術(shu)中(zhong)(zhong)心(xin)。

“下一步，山(shan)能(neng)重裝將(jiang)繼續堅持以全(quan)面(mian)提(ti)升(sheng)創新(xin)(xin)能(neng)力(li)(li)(li)為(wei)主線，把握主動，保持戰略定力(li)(li)(li)，以更強的(de)緊迫感攻堅克難，狠抓關鍵核心(xin)技術攻關，加快形成一批自主創新(xin)(xin)的(de)核心(xin)技術，努力(li)(li)(li)提(ti)高(gao)企(qi)業創新(xin)(xin)能(neng)力(li)(li)(li)和核心(xin)競爭力(li)(li)(li)，為(wei)全(quan)省(sheng)新(xin)(xin)舊動能(neng)轉換和‘四新(xin)(xin)山(shan)能(neng)’建設提(ti)供強有力(li)(li)(li)的(de)科技支撐。”張圣國表(biao)示。